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基本簡介：  

1、灼熱絲試驗是 IEC60695-2-10、UL 746A 、GB/T5169.10、GB4706.1等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用無火焰起燃源程序仿真試驗項目。

2、將規(guī)定材質(zhì)(Ni80/Cr20)和形狀的電熱絲（Φ4 mm的鎳鉻絲）用大電流加熱至試驗溫度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ 1min 后，以規(guī)定壓力 (1.0N) 垂直灼燙試品 30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可3燃性指數(shù) (GWFI) 。

3、GB4706.1灼熱絲試驗儀適用于照明設(shè)備、低壓電器、電工儀表、等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門。

技術(shù)參數(shù):

1、 灼熱絲溫度： 500~1000℃±2℃連續(xù)可調(diào)

2、 灼熱時間：   0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s)

3、 起燃時間：   0-999.9s±0.1s，自動記錄，手動暫停

4、 熄滅時間：   0-999.9s±0.1s，自動記錄，手動暫停

5、 熱 電 偶：Φ0.5mm進(jìn)口鎧裝（K型）熱電偶

6、 灼 熱 絲：Φ4 mm的鎳鉻絲

7、 燙入深度：7mm±0.5mm

8、 樣品壓力：1N±0.2N

9、 試驗速度：14mm/s 。

10、試驗背景：黑背景。

11、試驗過程：試驗程序自動控制，獨(dú)立抽風(fēng)

12、參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10：2000，UL746A

13、工作室體積：0.5 立方，不銹鋼機(jī)箱（可根據(jù)客戶要求定做0.75 立方或 1 立方 ）

14、設(shè)備外尺寸：1000mm寬×650mm深×1300mm高

灼熱絲試驗儀試驗操作方法：

1、接上電源，接通電源12，有條件的配備穩(wěn)壓電源。

2、夾好試品。

3、設(shè)置時間Ta，Ti，Te。（Ta 、Ti一般設(shè)定為30s，Te一般設(shè)定為60s）

4、7mm限位調(diào)節(jié)：按“右行”鍵18，使灼熱絲與試品剛好接觸，調(diào)整限位機(jī)構(gòu)23使三個時間繼電器開始計時。按“左行”鍵15返回左面。然后按試驗啟動鍵16，驅(qū)動車24帶小車22向右走，至小車碰到灼熱絲21后即停止，但驅(qū)動車24繼續(xù)右移一段路程后停止，用塊規(guī)檢查小車22與驅(qū)動車24之間是否7mm，如果多或少，可調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)23使之滿足要求，然后再按試驗停止鍵6，使小車回復(fù)到左面。

灼熱絲升溫：調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)旋鈕7”到小的位置，按加溫啟動鍵8，灼熱絲開始升溫。調(diào)節(jié)旋鈕7，調(diào)節(jié)灼熱絲電流大小，逐步加大加溫電流（通過灼熱絲的電流越大，溫度升得越高，電流減小溫度則降低），使溫控器5的溫度PV值顯示到需要值。（溫控器有上排實(shí)時溫度PV值及下排溫控保護(hù)SV值，PV值為灼熱絲頭的實(shí)時溫度；下排SV值為熱電偶溫控保護(hù)值，設(shè)定為1000℃，即當(dāng)灼熱絲頭溫度超過1000℃，加溫系統(tǒng)會自動切斷電源停止加溫，使用時不要改變下排溫控保護(hù)1000℃的SV值，只需觀察上排實(shí)時溫度PV值。本設(shè)備，灼熱絲在不同溫度下的參考電流：550℃，電流約60A~70A； 650℃，電流約75A~85A； 750℃，電流約90A~100A； 850℃，電流約105A~115A；960℃，電流約125A~135A。）

溫度到達(dá)規(guī)定值后（一般溫度穩(wěn)定60S后方可正式測試），關(guān)好試驗門，按下“試驗啟動”鍵16，試驗開始啟動，小車自動向右行駛，行使到最右邊時，試驗開始，“施加時間Ta”、 “起焰時間Ti” 、“熄滅時間Te”三個時間同時開始計時，在試驗過程中要注意觀察樣品是否起火，假如起火則要馬上按下“Ti停止”鍵9（“起焰時間”一般是在“施加時間”之內(nèi)），同時觀察起火后的樣品火焰是否熄滅，假如熄滅則要馬上按下“Te停止”鍵10（“熄滅時間”可以在“施加時間”之內(nèi)也可在“施加時間”之外）。施加時間到后灼熱絲自動斷電并退回左端。（在施加溫度的過程中，加溫電流不變，但灼熱絲頭的實(shí)時溫度會改變，根據(jù)樣品的不同，溫度可能升高也可能降低，為正常現(xiàn)象。）

記錄數(shù)據(jù)“施加時間Ta”、 “起焰時間Ti” 、“熄滅時間Te”后按“試驗停止”鍵17，各元件復(fù)位，開風(fēng)機(jī)抽風(fēng)排除煙氣。

試驗中要中斷可按“試驗停止”鍵17，加溫中斷可按“加溫停止”鍵11。

試驗結(jié)束后要清理燃燒的灰垢和燒結(jié)物，以免對箱體產(chǎn)生腐蝕。

實(shí)物圖片