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怎樣正確使用涂鍍層測(cè)厚儀?引起測(cè)厚儀誤差的因素及解決辦法

閱讀:1714        發(fā)布時(shí)間:2013-12-6

涂鍍層測(cè)厚儀以其的測(cè)量性能,*的便攜性和測(cè)量準(zhǔn)確性的到了廣大用戶的認(rèn)可和推薦,在實(shí)際操作涂鍍層測(cè)厚儀時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)來(lái)自儀器本身、工件表面內(nèi)部結(jié)構(gòu)和操作習(xí)慣的影響從而使得我們的測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)誤差。那么怎樣才能盡可能避免這些因素引起的測(cè)量誤差呢:

  1. 探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂,長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加,導(dǎo)致靈敏度下降,從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭。
  2. 工件表面粗糙度過(guò)大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
  3. 檢測(cè)面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。
  4. 工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。可選用小管徑探頭(6mm),能較的測(cè)量管道等曲面材料。
  5. 鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,涂鍍層在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,被散射的涂鍍層沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒(méi),造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶探頭(2.5MHz)。

以上介紹的5種引起測(cè)量結(jié)果誤差的因素是zui常見(jiàn)的幾種,引起測(cè)厚儀測(cè)量誤差的因素還有很多,我們?cè)趯?shí)際操作中按照說(shuō)明書(shū)操作即可避免這種情況的發(fā)生。濟(jì)寧市易暢儀器儀表有限公司生產(chǎn)高性能涂鍍層測(cè)厚儀。

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