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SMC氣控閥小信號難以動作是有哪些原因造成
SMC氣控閥小信號難以動作是有哪些原因造成
SMC氣控閥是指在氣動系統中控制氣流的壓力、流量和流動方向，并保證氣動執行元件或機構正常工作的各類氣動元件。控制和調節壓縮空氣壓力的元件稱為壓力控制閥。
在運行中因閥體內壁結疤、結晶、結垢導致閥卡、不動作或動作遲鈍，使系統不能進行自動調節的現象比較普遍，占調節閥故障總數的50%，給造成的影響較大；由調節閥填料老化、變硬導致閥動作遲鈍或從閥桿處泄漏等故障達15%；由于膜片損 壞漏氣或硬芯碎裂導致閥不能調節的現象達12%；由于定位器、減壓閥、執行機構等腐蝕導致閥門故障的現象占10%；其它原因導致調節閥故障的概率占13%。
2 故障原因分析
根據多年來純堿現場使用的氣動薄膜調節閥的故障分析，可歸納出常見故障及其原因如下：
2.1 閥不動作
1）因調節器故障，使調節閥無電信號。
2）因氣源總管泄漏，使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。
3）定位器波紋管漏氣，使定位器無氣源輸出。
4）SMC氣控閥膜片損壞。
5）由于定位器中放大器的恒節流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導致定位器有氣源但無輸出。
6）由于下列問題使調節閥雖有信號、有氣源但閥仍不動作： ① 閥芯與襯套或閥座卡死； ② 閥芯脫落（銷子斷了）； ③ 閥桿彎曲或折斷； ④ 執行機構故障： ⑤ 反作用式執行機構密封圈漏氣； ⑥ 閥內有異物阻滯。
2.2 閥的動作不穩定
1）因過濾減壓閥故障，使氣源壓力經常變化。
2）定位器中放大器球閥受微粒或垃圾磨損，使球閥關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出振蕩。
3）定位器中放大器的噴嘴擋板不平行，擋板蓋不住噴嘴。
4）輸出管線漏氣。
5）執行機構剛性太小，流體壓力變化造成推力不足。
1、SMC氣控閥由于湍流和摩擦激發的壓強擾動就會產生噪聲，特別是當雷諾數Re>2400時的湍流狀態，這種含有大量不規則的微小旋渦的湍流，可以說自身就處于“吵"的狀態。尤其流經節流或降壓閥門、截面突變的管道或急驟拐彎的彎頭時，湍流與這些阻礙流體通過的部分相互作用產生渦流噪聲，其聲功率級（dB）隨流速的變化關系可表示為：△Lw=60lg，若管路設計不當還可以產生空化噪聲；
2、再說閥門，帶有節流或限壓作用的閥門，是液體傳輸管道中影響大的噪聲源。當管道內流體流速足夠時，若閥門部分關閉，則在閥門入口處形成大面積扼流，在扼流區域液體流速提高而內部靜壓降低，當流速大于或等于介質的臨界速度時，靜壓低于或等于介質的蒸發壓力，則在流體中形成氣泡。
SMC氣控閥在閥門扼流區下游流速逐漸降低，靜壓升高，氣泡相繼被擠破，引起流體中無規則的壓力波動，這種特殊的湍化現象稱為空化，由此產生的噪聲叫空化噪聲。在流量大、壓力高的管路中，幾乎所有的節流閥門均能產生空化噪聲，這種空化噪聲順流而下可沿管道傳播很遠，這種無規則噪聲能激發閥門或管道中可動部件的固有振動，并通過這些部件作用于其它相鄰部件傳至管道表面，產生類似金屬相撞產生的有調聲音。
SMC氣控閥的聲功率與流速的七次方或八次方成正比，因此為降低閥門噪音可采用多級串接閥門，目的是逐級降低流速。如我們經常使用的截止閥，采用的是低進高出的流向，因此當流體流經閥腔時，就會在控制閥瓣的下面（即扼流區內）形成低壓高速區，產生氣泡。通過閥瓣后又形成高壓低速區，氣泡相繼被擠破產生空化噪音。
本系統中故障主要是源于仿真參數的變化，當SMC氣控閥內某一器件損壞或者磨損時其對應的常量必然會發生改變，也就導致該SMC氣控閥的傳遞函數改變，終體現在輸入輸出曲線上，也就形成了相應的故障。
本軟件研究的各種調節閥在其他參數一定的情況下變量與故障之間的關系(部分)如表1所示。例如當設置故障為波紋管損壞，則參數變小，其故障表現在曲線上為輸入輸出曲線的斜率減小。
本系統在SMC氣控閥選型過程中，實現了：
(1)用戶在有幫助或無幫助情況下學習調節閥選型或自行測試。
(2)用戶可對所選調節閥進行不同介質下的試驗，并形成輸入電流、電壓或壓力與輸出流量之間的關系曲線。
(3)用戶設置故障并觀察故障現象曲線。本選型系統可以起到很好的教學作用，具有經濟、快捷、安全等優點，并且與實際聯系緊密，對故障起到警示作用。
調節閥輸入與輸出特性仿真曲線的實現對調節閥選型教學方面有著重要意義，用戶根據選定工況下輸出曲線的情況，可以直觀判斷出所選調節閥的優劣程度。而壓力調節閥仿真技術是得到輸入輸出曲線的關鍵。仿真可以理解為運用物理模型或數學模型代替實際系統進行試驗和研究。過程系統與數學模型的關系稱為建模，數學模型與仿真機之間的關系稱為仿真[1]。
SMC氣控閥小信號難以動作，大信號跳躍振動，造成調節過程中SMC氣控閥波動較大，參數難以穩定。摩擦力大時造成氣動薄膜調節閥單向動作甚至不動。
1、由于閥桿的頻繁動作使盤根的密封性變差使介質外漏，若介質是高粘介質會附著在閥桿上加大了摩擦力，同時外泄介質受冷凝固更加增大了摩擦力；
2、SMC氣控閥安裝管道前后管線不同心，使氣動薄膜調節閥有應力且附加到閥桿上致使閥桿與盤根的摩擦力加大。
3、被調介質的高溫高壓使氣動薄膜調節閥的盤根膨脹老化加大對閥桿的摩擦力；
4、在處理盤根泄漏時盤根壓板太緊增大了閥桿的摩擦力；
在日常維護中應該定期給氣動薄膜調節閥增加潤滑油或潤滑脂，盤根老化嚴重，泄露嚴重的應該更換盤根。
SMC氣控閥小信號難以動作是有哪些原因造成