3800風量集塵器
主要用于粉末冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫藥、煙草等行業產生粉塵、碎料的就地收集，適用于各種行業的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產生粉塵的過濾。用于工業用途的收集吸取生產過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵等設備，工業集塵器也可定制加裝電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強 大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；可設置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進行自動反吹清灰。
粉塵集塵器主要用于平面磨床工作時產生的金屬粉塵、砂輪廢屑、金屬與砂輪混合粉塵的收集與吸咐，確保工作環境的清潔，從而預防 “職業病"的發生。磨床專用吸塵機/磨床粉塵收集器/磨床粉塵回收器主要結構：抽塵風機（選自全風透浦式中壓離心風機，低噪音、低震動，全鋁材質）是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構在瞬間放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入除塵濾筒，使除塵濾筒急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的濾筒除器。





脈沖全自動集塵器工作原理
脈沖全自動集塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋式除塵器的結構。
脈沖全自動集塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布袋擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。新型產品，它突出的過濾性能及*的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業生產中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是一種*的高效節能設備。





3800風量集塵器
脈沖集塵機其顯著特點為：
　　1、濾筒裝配結構*不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結構。其優點是：①占地面積小；②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結構提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％。
　　2、除塵器配件有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
　　3、采用輕質鋼結構，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價格，同時由于重量輕，特別適用于樓頂或樓層間的安置。
　　4、采用側進風式結構，可大大減少除塵器安裝占有空間。
　　一、濾筒結構及其特性
　　1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有zui小的體積，發揮大的過濾面積效應。
　　2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細纖維層，從而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節省耗電30%以上，節能，并且清灰十分*。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
　　3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結露粘料的問題。
　　4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
　　5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）