全自動調節風窗工作原理
上位機軟件安裝在地面監控機房,實時監測和控制井下調節風窗的運行狀態 。風量的監測通過監測巷道的平均風速和斷面積計算所得1。由于巷道斷面上風速分布不均,需給定風速補償系數進行修正計算平均風速 。系統通過傳感器實時監測相關數據,如風速、窗扇旋轉角度等,并將數據傳輸給井下電控主機,電控主機再將數據上傳給地面主機 。地面主機的上位機軟件根據預設的風量需求等參數進行分析決策,通過井下環網向井下電控主機發送控制指令,電控主機控制氣動馬達或電動執行器等動力裝置,驅動傳動機構,使百葉窗的葉片轉動,改變葉片角度,從而調節風窗的過風面積,實現對風量的遠程精確調控 。
應全自動調節風窗用場景
礦用全自動遠程控制百



葉式調節風窗主要應用于以下場景:
高瓦斯礦井的瓦斯治理:在采煤工作面回風巷、掘進工作面回風流、瓦斯尾巷、采空區聯絡巷等瓦斯易超限區域,通過實時監測瓦斯濃度,自動調節風窗開度,增大風量稀釋瓦斯,避免人工調節滯后導致的超限風險。同時,在瓦斯抽采與通風協同控制方面,與瓦斯抽采系統聯動,當抽采泵站啟停或抽采量變化時,風窗自動調節開度,防止因負壓波動導致采空區瓦斯涌入巷道。
復雜通風網絡的風壓平衡:在礦井總回風巷與各分支巷道交匯處、采區并聯巷道等位置,通過調節各分支風窗開度,精準分配風量,避免風流 “搶風" 或 “無風" 現象。在主要運輸巷與回風巷之間的風門組、采區進回風聯絡巷風門等區域,當車輛或人員通過風門時,風窗自動補償風門開啟導致的風壓波動,防止風流短路或反向。
礦井節能與按需供風:對于綜采工作面、掘進工作面等隨開采進度變化的區域,根據生產班次或設備啟停,自動切換風量閾值,實現分時動態供風,達到節能目的。在受地壓影響導致巷道斷面縮小、通風阻力增大的老舊巷道或變形巷道區域,風窗通過內置算法自動識別通風阻力變化,動態增大開度以維持風量恒定,避免因巷道變形導致的風量不足,減少人工頻繁排查和擴修巷道的成本。
智能化通風系統的聯動控制:與掘進工作面的局部通風機聯合控風,當局扇啟停或風量變化時,風窗自動調節開度,維持掘進巷道的風壓平衡,防止 “循環風" 或風量波動過大。與全礦井范圍的安全監控系統聯動,當檢測到瓦斯、一氧化碳等異常數據時,風窗自動執行預設應急策略,引導風流流向安全區域,抑制災害擴散,還可與礦井災變時期的反風系統聯動,提升應急救援效率。
特殊作業與臨時控風:在掘進巷道即將貫通前,通過逐步調節風窗開度,緩慢平衡貫通點兩側的風壓,避免貫通瞬間風流突變引發瓦斯涌出或粉塵飛揚。在礦井火區治理過程中的封閉或啟封作業時,通過精準控制火區周邊巷道的風量和風壓,防止因風流紊亂導致火區復燃或有害氣體泄漏,為火區治理提供安全環境。