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水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)故障排除

時間:2022/3/1閱讀:1201
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DKZ-5000水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)02.jpg

水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)故障排除:

故 障 現(xiàn) 象

原 因

排 除 方 法

試塊斷裂后游動砝碼前沖一段距離

游動砝碼內(nèi)半螺母磨損

更換半螺母

大杠桿失去平衡

平衡它位置走動

游動砝碼未回到原有零位

重新調(diào)整后鎖緊

轉(zhuǎn)動絲桿,調(diào)整到零位

游動砝碼上按鈕不回復(fù)

按鈕孔內(nèi)有臟物或毛刺

復(fù)回彈簧失效

清洗,除毛刺

更換彈簧

游動砝碼移動時出現(xiàn)停滯

絲桿和大杠桿平面或砝碼內(nèi)滾動軸承有臟物

清洗絲桿和大杠桿及砝碼內(nèi)軸承

電機(jī)不能啟動

絲桿轉(zhuǎn)動部分卡死

電機(jī)及電器元件損壞

清洗,去毛刺

更換元件

大杠桿擺動一下即停

大杠桿支承刀刃損壞

刀刃承間有臟物卡住

更換修理刀刃

清理刀刃承


抗折強(qiáng)度按下式計算:
Rf=3Pe/2bh2=0.234P
其中:Rf——抗折強(qiáng)度kg/cm2
P——破壞荷重kg
e——支撐圓柱中心距10cm
b、h——試件斷面寬及高均4cm
試驗(yàn)中可直接從標(biāo)尺寸上讀取抗折強(qiáng)度值,**MPa。

相關(guān)設(shè)備多用途干膜檢測儀


水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)安裝:
■水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)的拆箱:
⑴、打開運(yùn)輸箱上蓋取下塑料薄膜罩。
⑵、取出主副杠桿、主機(jī)和其他零件,去掉包裝紙,做清潔除塵工作。
■水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)安裝地點(diǎn)的環(huán)境要求:
⑴、電動抗折試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在牢固的工作臺上,室內(nèi)溫度攝氏17∽25℃
⑵、避免水蒸氣、腐蝕氣的侵入。
■水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)的安裝:
①將電動抗折試驗(yàn)機(jī)主體放在工作臺上,調(diào)好水平。
②把主杠桿組件裝在托架上,裝在懸掛組件和副杠桿連接起來,將固定刀座的擋板上,接上電源。


水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)維護(hù):
■水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)在有腐蝕氣體和強(qiáng)磁場的環(huán)境中使用。
■水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)備有防塵罩,用畢蓋好,防止灰塵侵入。
■水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)的刀子和刀墊應(yīng)定期用*醮濕稠布揭試防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污。


水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)使用方法:
■保持杠桿平衡,在使用中要經(jīng)常注意杠桿平衡,檢查平衡是否松動并緊固好。
■檢查上下卡具是否在一中心線上,支撐圓柱是否干凈、磨損、轉(zhuǎn)動自由下卡具是否運(yùn)動自由。
■在將試塊放入抗折夾具時要按水泥擋板放正,并調(diào)整夾具使杠桿有一個在試體折斷時接近平衡狀態(tài)的仰角。
■試驗(yàn):按上述幾點(diǎn)檢查后卡好試塊即可開始試驗(yàn),按啟動電鈕電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動游它從“0"開始移動加荷,當(dāng)加到一定數(shù)值時試體折斷,主尺一端定位觸桿壓開微機(jī)開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)游它停止,此時記下數(shù)值,就完成一次試驗(yàn)過程。


水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程:
■按動啟動按鈕指示燈亮電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動,油它移動加載,當(dāng)加到一定數(shù)值是試體折斷,即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值,抗折強(qiáng)度結(jié)果取三塊試體平均值并取整數(shù)值。當(dāng)三個強(qiáng)度值中有超過平均值±10%的,應(yīng)剔除后再平均,其平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。
■試驗(yàn)前須擦去試體表面附著的水分和砂粒,清除夾具上圓柱表面粘著的雜物,試體放入抗折夾具內(nèi),應(yīng)使側(cè)面與圓柱接觸。
■調(diào)整夾具,在試體放入前應(yīng)使杠桿成平衡狀態(tài)。在試體折斷時盡可能地接近平衡位置。


構(gòu)造:
本試驗(yàn)機(jī)有底座、立柱、上梁、長短拉桿、大小杠桿、揚(yáng)角指示板、抗折夾具、游動砝碼、大小平衡它、傳動電機(jī)、傳動絲桿、及電器控制箱等零部件組成。


用途:
主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關(guān)專業(yè)院校科研單位做水泥軟練膠砂抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)用,并可作其他非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。


參數(shù):
■標(biāo)準(zhǔn):GB/T17671、GB3350、ISO679。
■單杠桿時:1000N 。
■雙杠桿時:5000N 。
■示值精度:±1% 。
■單杠桿試驗(yàn)力比(上梁臂距比)(zui大):10/1 。
■雙杠桿試驗(yàn)力比(下梁臂距比)(zui大):50/1 。
■加載速率(雙杠桿):50N/S 。
■單杠桿:(10±1)N/s 。
■雙杠桿:(50±5)N/s。
■加荷輥及支撐棍直徑:¢10mm 。
■支撐棍距:100mm。
■拉架板間距:46mm。
■示值相對誤差:<±1% 。
■包裝尺寸:1280×480×840mm 。
■毛重/凈重:150/85kg 。
■電壓功率:220V/15W 。



水泥凈漿攪拌機(jī)安裝方法:
◆本機(jī)不設(shè)起吊裝置,人工搬運(yùn)即可。
◆本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。 3、電源及安全接地 本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo),為了保證用電安全,請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。


結(jié)構(gòu)及工作原理:
◆結(jié)構(gòu):
主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
◆工作原理:
雙速電動機(jī)(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動。雙速電機(jī)經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。


操作與使用:
扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停位置,再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入"插座,然后方可接通電源。
電氣操作分手動和自動兩種
◆自動:將開關(guān)1K撥至自動位置,即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后,若將1K開關(guān)置于停,再將1K開關(guān)置于自動,又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后,必須將1K開關(guān)置于停,以防停電后程控器誤動作。
◆手動:將開關(guān)1K撥至手動位置,再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置,則分別完成各個動作,人工計時。
注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向一致,否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。


簡介:
該攪拌機(jī)是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)的新一代貫徹GB1346-89標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,把水泥與水?dāng)嚢璩删鶆虻脑囼?yàn)用凈漿。水泥凈漿攪拌機(jī)供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用,是水泥生產(chǎn)廠、建筑施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)大專院校和科研單位試驗(yàn)室*的設(shè)備。


結(jié)構(gòu):
該儀器主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。


參數(shù):
◆攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 : 62±5r/min。
◆攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 : 125±10r/min。
◆攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 : 140±5r/min。
◆攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 : 258±10r/min。
◆電機(jī)功率: 快速:370 W、慢速:170W。
◆攪拌葉寬度:111mm。
◆攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1。
◆鍋壁厚:1mm。
◆葉與鍋之間間隙:2mm。
◆攪拌鍋容量:2.5L。
◆電源、功率:380V 50HZ 370W。
◆外型尺寸:472×280×466mm。
◆凈重:≈45kg。


維護(hù)與保養(yǎng):
◆應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護(hù)罩,防止灰塵。
◆本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
◆機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
◆使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?br/>◆當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時,均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
◆應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。


操作規(guī)程:
◆在攪拌前,攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
◆將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
◆將攪拌鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)希翑嚢栉恢谩?br/>◆開動機(jī)器,同時徐徐加入水拌和,慢速攪拌120s,停拌15s。接著快速攪拌120s后停機(jī),斷開電源。
◆待操作結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。

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