砂漿分層度測定儀簡介：
該儀器主要用于測得砂漿在運轉及停放時的保水能力即稠度的穩定性。
相關設備瀝青針入度測定儀
砂漿分層度測定儀參數：
★內徑：150mm 。
★上節高：200mm 。
★下節高：100mm 。
砂漿分層度測定儀組成：
★由試錐、容器和支座三部分組成。試錐由鋼材或銅材制成，試錐高度為145mm、錐底直徑為75mm、試錐連同滑桿的質量應為300g；盛砂漿容器由鋼板制成，筒高為180mm，錐底內徑為150mm；支座分為底座、支架及稠度顯示三個部分，由鑄鐵、鋼及其它金屬制成。
★鋼制搗棒：直徑10mm、長350mm、端部磨圓。
★秒表等。
砂漿分層度測定儀試驗步驟：
★將拌和好的砂漿較先進行稠度試驗，然后將同批砂漿（或經稠度試驗的砂漿重新拌和均勻）一次注滿分層度筒。
★靜置30分鐘后，再取容器下部1/3部分的砂漿 即：去掉上層20厘米砂漿，然后取出底層10厘米砂漿重新拌勻再測定砂漿稠度。
★兩次砂漿稠度的差值，即為砂漿的分層度（厘米）。
★砂漿的分層度應取兩次試驗結果的算術平均值。
砂漿分層度測定儀結構：
其內徑為15厘米，上節高20厘米，下節高10厘米，帶底，用金屬板制成，上下節用螺栓連接。
試驗儀具：
★分層度測定儀
★砂漿稠度儀
★其他：拌和鍋、抹刀、木錘等。
維護保養：
★儀器設備不準隨意拆改或解體使用，確因需要開發新功能或改造更新等，需按分級管理權限，履行審批手續后再實施。
★經常進行 設備的保養與維護，并存放在干燥通風之處，待用時間過長儀器設備，應定期通電開機，防止潮霉損壞儀器設備其零部件。
★建立大型精度、貴重 備技術指標定期校驗和標定制度，保持應有的技術指標。做好使用原始記錄。
目的：
測得砂漿分層度儀在運轉及停放時的保水能力，即稠度的穩定性。
試驗方法：
★靜置30min后，去掉上面200mm砂漿，剩余的砂漿倒出，放在攪拌鍋中拌2min。
★再按測定流動性的方法，測定砂漿的沉入度，以mm計。
結果處理及精度要求,以前后兩次沉入度之差定為該砂漿的分層度，以mm計。
★將試樣一次裝入分層度筒內，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致相等的四個不同
地方輕輕敲擊1～2次，如砂漿沉落到低于筒口，則應隨時添加，然后刮去多余砂漿，并抹平。
★按測定砂漿流動性的方法，測定砂漿的沉入度值，以mm計。
雙臥軸混凝土攪拌機結構：
本機由機架、攪拌裝置、傳動系統，限位裝置及電器控制系統所組成。機架是整個設備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸，攪拌鏟片所構成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，但導程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內臂間隙可微量調整。傳動機構是由減速民機和聯軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成，電器控制系統具有起動、點動、停止、定時的功能。
工作原理，減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內的物料由一側推向另一側，又由另一側推回原處的循環動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時須停機，打開鎖定鎖，使筒體旋轉一定角度，再限位，按點動按鈕，實現拌合物排出筒外。
安裝：
機器拆箱后應檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機搬運時應用繩索系在機架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機底座下面安裝有腳輪，可任意移動。
保養與維修：
1、根據使用情況對軸承部件定期潤滑，減速箱潤滑參照其產品使用說明書。
2、定期檢查機器的密封情況，發現有漏漿處應及時檢查封墊的質量。
3、經常檢查鏟片的緊固情況，如有松動應及時擰緊。
4、經常檢查電器控制系統是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機經長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據磨損情況進行調整或更換。
6、在攪拌過程中切勿將手和棒插入筒內以免發生危險。
技術參數：
構造型式：雙臥軸
公稱容量：100L
容器尺寸：950mm×600mm×500mm
攪拌時間：0—999秒（可調）
容器大轉角：110°
攪拌機轉速：55轉/分
攪拌電機功率：3.0KW
傾翻卸料電機功率：0.75Kw
攪拌筒材質：16Mn鋼
攪拌葉材質：16Mn鋼
葉片與筒壁間隙：1mm
筒壁厚度：10mm葉片厚度：12mm
外形尺寸：1650mm×850mm×1100mm
電源電壓：380V 50Hz
重量：700Kg
概述：
該產品性能符合并超過標準要求。由于設計科學合理、嚴格質量控制以及其*的構造型式，雙臥軸攪拌機具有攪拌效率高、拌合物更加均勻、卸料更干凈等特點。適用于科研院所、攪拌站、檢測單位等機構建材或混凝土試驗室。構造型式已經納入國家行業強制性標準——《混凝土試驗用攪拌機》(JG244-2009)，
操作說明：
1、起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否刮碰現象，如有刮碰現象應及時調整。
2、清理料筒內的雜物。
3、起動前應將筒體限位方能起動
4、攪拌軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。
5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。
6、根據攪拌時間調整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調整。
7、按起動按扭，主軸便帶動攪拌運轉。
8、達到設定時間后自動停機
9、卸料時應停機，打開鎖定銷，按住下降鍵使料筒旋轉到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉主軸，使拌合料出筒外。
10、拌合料排后按住上升鍵使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。
11、清洗料筒可將水倒入料筒內使主軸旋轉進行沖洗，也可用干砂清洗。
