水泥自動取樣器參數：

▲三相電機：380V（0.18KW）。

▲強電控制箱：不受電壓波動。

▲密封性料桶料架：確保正負下能取樣。

▲使用壽命：五年以上。

▲每套設備含有:控制箱、取樣機構、密封型料架、不銹鋼料桶（10L）、下料軟管1米。

相關設備膩子柔韌性測定儀

水泥自動取樣器用途：

用于水泥廠出磨生料、入窯生料、出磨煤粉、入窯煤粉、出磨水泥、出廠水泥等粉狀物料的連續取樣，他從根本上解決了人工瞬時取樣代表性差的問題，同時大大減輕了取樣工的勞動強度。

水泥自動取樣器工作原理：

采用螺旋絞刀輸送方式，控制箱控制減速電機，減速電機帶動螺旋絞刀。循環工作流程：清料 → 間隔 → 取樣 → 間隔。每個工作狀態的時間長短均可調節，此設置能保證取出的樣品代表性強，準確反映各種原料成份的配比。用于散裝庫的取樣器的工作流程有別于煤粉、生料、出磨水泥、包裝水泥等的取樣器的工作流程，散裝庫的取樣器與卸料機同步，卸料機工作，取樣器工作即立即取樣；卸料機停，取樣器先停止取樣，然后進行清料（停電延時反轉功能），以此確保下次取樣時管內不留殘料，樣品的代表性及準確性更強。

水泥自動取樣器取樣類型：

▲煤粉、生料、水泥等取樣器。

▲散裝取樣器。

▲連續取樣器，此取樣器的取樣管的底部設有分流口，分流口外有調節閥，可依靠調節閥控制取樣器量的大小，一般用于取樣時間較長的連續取樣。

▲帶攪拌功能的取樣器，邊取樣邊攪拌，多余的樣品可分流回原系統。

▲分解爐取樣器。

水泥自動取樣器配置：

每套普通型取樣器配有控制箱、取樣機構、密封料桶料架各一個、1米下料軟管、控制箱采用強電控制，不受電壓波動影響，性能穩定，減速機采用擺線針輪式，耐磨性好，使用壽命長，密封料桶料架確保負壓下能取樣.

水泥漿豎向膨脹率測定儀儀表滿足要求：

◆百分表：百分表與百分表架卡頭固定牢靠。但表桿能夠自由升降。安裝百分表時， 要下壓表頭，使表針指到量程的1/2 處左右。百分表不可前后左右傾斜。

◆百分表架固定在鋼墊板上，盡量靠近試模，縮短橫桿懸臂長度。

◆鋼墊板：表面平裝，水平放置在工作臺上，水平度不應超過0.02。

◆試模：放置在鋼墊板上，不可搖動。

◆玻璃板：平放在試模中間位置。其左右兩邊與試模內側邊留出10mm空隙。

豎向膨脹率計算：

式中——豎向膨脹率；t ε

h0 ——試件高度的初始讀數（mm）；

ht ——試件齡期為t 時的高度讀數（mm）；

h ——試件基準高度100（mm）。

試驗結果取一組三個試件的算術平均值，計算至10-2。

用途：

該儀器用于測定漿液的補償收縮性能，定量測定漿液材料的豎向膨脹量。

參數：

◆試模材質：金屬。

◆百分表量程：0-10mm，精度0.01mm。

◆數顯百分表：1只。

◆百分表支架：1個。

◆圓柱體試模：1個。

◆立桿：1根。

◆玻璃板：1塊。

◆產品規格： 450×358×0120。

◆測量室要求：恒溫20±2℃，恒濕60±2%。

◆豎向膨脹率：（L1-L0）/100mm*100%。

◆試模尺寸：￠100*100mm。

灌漿操作步驟：

◆灌漿料用水量按流動度為250±10nirn 的用水量。

◆灌漿料加水攪拌均勻后立即灌模。從玻璃板的一側灌入。當灌到50mm左右高度時，用搗板在試模的每一側插搗6 次，中間部位也插搗6 次。灌到90mm高度時，和前面相同再做插搗，盡量排出氣體。zui后一層灌漿料要一次灌至兩側流出灌漿料為止。要盡量減少灌漿料對玻璃板產生的向上沖浮作用。

◆玻璃板兩側灌漿料表面，用小刀輕輕抹成斜坡，斜坡的高邊與玻璃相平。斜坡的低邊與試模內側頂面相平。抹斜坡的時間不應超過30s。成型溫度、養護溫度均為（20±3）℃。

◆做完斜坡，把百分表測量頭垂放在玻璃板上，在30s 內記錄百分表讀數。為初始讀數。

◆測定初始讀數后30s 內，玻璃板兩側灌漿料表面蓋上二層濕棉布。

◆從測定初始讀數起，每隔2h 澆水1 次。連續澆水4 次。以后每隔4h 澆水1 次。保濕養護至要求齡期，測定3d、7d 試件高度讀數。

◆從測量初始讀數開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不受振動。