鋼筋標點機簡介：
該產品又稱連續式標點機，它用于園鋼、扁鋼、鋼管、型鋼及其他有色金屬材料打標點記號，供抗拉試樣之用。每搖動一次，即可打成30或40個標點。標點的距離為10m/m，誤差不超過±0.15m/m，全長分300m/m和400m/m標點，用滾珠軸承圓鋼做成，硬度不低于RC55度。
相關設備數顯回彈儀
鋼筋標點機注意事項：
◆使用前可靠接地。
◆左行時必須提起錐桿，且嚴格按照操作方法去操作，一但錯誤操作，將損壞電機電器。
◆本儀器經常保持清潔，存放干燥處。
◆電動鋼筋打印機滑動部位經常加潤滑油。
鋼筋標點機核查方法：
◆技術要求：
（1）每個原始標距與標稱標距的相對偏差不應大于標稱標距的±0.5%；
（2）標點應均勻、清晰。
◆核查器具和/或物質：
游標卡尺：量程300mm，精度0.02mm。
◆核查環境條件：20±5℃
◆概述：
本規程適用于使用中的鋼筋標點機在兩次校驗周期間的期間核查。鋼針間距和針尖磨損引起標點間距有一定的飄移性。
◆核查方法：
用打點機將一根φ12或以上直徑的平直圓鋼打出標點，用已檢定合格的游標卡尺在各標點上測量，從鋼筋一端的第10個標點為起始點，隨機選擇10個間隔標距進行測量。計算原始標距與標稱標距的相對偏差，相對偏差按（1）式計算：
（1）
式中：
R——相對偏差（%）；
L——原始標距（mm）；
L0——標稱標距（mm）。
目測各標點的均勻性和清晰性。
◆核查結果的判定及處理：
若核查結果符合技術要求，則判定該儀器設備期間核查合格,反之判定為不合格,并按《量值溯源程序》規定執行。
◆核查周期：半年。
鋼筋標點機使用方法：
使用時將試樣材料放入（試樣座）槽內，并根據試樣材料的長短調節絲母座，調絲樣調節長短及園型材料的直徑大小調節試樣座，擰開試樣座上的固定螺釘，可把試樣座前后移動。根據材料的要求，對準直徑的中心而后用左手搖動，拉手向下，直至標點尖接觸試樣材料，并稍微揪緊，用右手搖動手柄，（順時針）轉動一周而成。
鋼筋預應力測定儀參數：
▲測試精度：示值相對誤差≤±1.5% 示值相對變動誤差≤1.5%。
▲測試環境溫度：-5--50°C。
▲儲存溫度：-10--60°C。
▲電源電壓：4.5--6.2V（5號電池4節）。
▲測力范圍：5--15KN。
▲測試規格：冷拔低碳鋼絲φ4.5--7KN， 冷拔低碳鋼絲φ57--10KN
▲中高強碳素鋼絲φ57--10KN 中高強碳素鋼絲φ510--15KN
▲冷拔帶助鋼絲φ57.2--12.5KN。
簡介：
該儀器主要用于混凝土預應力構件生產中，檢測正在張拉和錨固后鋼絲的預應力，以及對張拉進行校驗，是一種既適用于長線法工藝也適用于短線生產工藝的多用涂檢測儀器。本機采用較先進的微機控制和數顯技術，能測試多種不同規格的鋼絲預應力，價格比同類產品低。本儀器采用機、電、儀一體化結構設計，加持體跨距小于400mm,具有體積小，重量輕，攜帶方便，操作 簡單，穩定性好，可靠性高等特點，單次測試時間小于10S，儀器設計采用單片計算機，具有自動計算顯 示平均值，自動剔除粗大誤差，提示欠壓指示等功能，并能自動分析測試信號，力值回歸采用軟件均可 修正的形式，使力值回歸和定期檢驗工作變得非常簡單方便。
使用方法：
1、張拉
▲同時張拉多根預應力筋時，應預先調整其初應力，使相互之間的應力一致；張拉過程中，應使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行，并應抽查力筋的預應力值，其偏差的值不得超過按一個構件全部力筋預應力總值的5%。
▲預應力筋張拉完畢后，與設計位置的偏差不得大于5mm，同時不得大于構件短邊長的4%。
▲預應力筋的張拉應符合設計要求，設計無規定時，其張拉程序可按先張法預應力筋張拉程序的規定進行。
▲張拉時，預應力筋的斷絲數量不得超過鋼絲總數的1%。（鋼筋不容許斷筋）
2、放張
▲預應力筋放張時的混凝土強度須符合設計規定，設計未規定時，不得低于設計的混凝土強度等級值的75%。
▲預應力筋的放張順序應符合設計要求，設計未規定時，應分階段、對稱、相互交錯地放張。在力筋放張之前，應將限制位移的側模、翼緣模板或內模拆除。
▲多根整批預應力筋的放張，可采用砂箱法或千斤頂法。用砂箱放張時，放砂速度應均勻一致；用千斤頂放張時，放張宜分數次完成。單根鋼筋采用擰松螺母的方法放張時，宜先兩側后中間，并不得一次將一根力筋松完。
▲鋼筋放張后，可用乙炔一氧氣切割，但應采取措施防止燒壞鋼筋端部。鋼絲放張后，可用切割、鋸斷或剪斷的方法切斷；鋼絞線放張后，可用砂輪鋸切斷。
3、臺座
先張法墩式臺座結構應符合下列規定：
▲承力臺座須具有足夠的強度和剛度，其抗傾覆安全系數應不小于1.5，搞滑移系數應不小于1.3.
▲橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度應不大于2mm。
▲在臺座上鋪放預應力筋時，應采取措施防止弄臟預應力筋。
▲張拉前，應對臺座、橫梁及各項張拉設備進行詳細檢查，符合要求后方可進行操作。
