
低成膜溫度測定儀詳細配置清單:
主機:一臺
有機玻璃罩:一個
電源線:一根(已裝好)
梯度板:一個(已裝好)
制冷源:一套(已裝好)
加熱管:一套(已裝好)
風機:一個(已裝好)
溫控表:兩個(已裝好)
巡檢表:一個(已裝好)
溫度探頭:十八個(已裝好)
導管:兩根(已裝好)
保險管:四個
說明書:一份
合格證:一份
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低成膜溫度測定儀原理:
在一塊適宜的金屬板上分別設置制冷源和加熱源,并且保持在其設定溫度的恒溫點上,通過金屬熱傳導原理,在金屬板上產生不同的溫度梯度。在該溫度梯度板上涂布均勻厚度的樣品,樣品受梯度板上溫度蒸發水分而成膜。由于梯度板上的溫度不同而導致樣品成膜的現象也不同。找到分界線部分即是該樣品的MFT溫度。
聚合物乳液用作涂料、粘合劑、化纖織物、皮革和紙張等表面處理劑時,它的成膜性是重要的性質之一。將聚合物乳液或乳膠漆涂布在金屬板上,水份蒸發后,聚合物粒子相互作用,在適宜的溫度下形成連續的透明的薄膜。臨界成膜時的極限溫度即被稱之為該聚合物乳液的低成膜溫度,簡稱MFT溫度。
該儀器是目前國內的一款低成膜溫度測定儀能夠簡單、直觀、準確地測定聚合物乳液低成膜溫度。
執行標準:GB/T9267-2008以及ISO2115-76標準
用于測定聚合物乳液的低成膜溫度,聚合物乳液用作涂料、粘合劑、化纖織物、皮革和紙張等表面處理劑時,它的成膜性是重要的性質之一。將聚合物乳液或乳膠漆涂布在金屬板上,水份蒸發后,聚合物粒子相互作用,在適宜的溫度下形成連續的透明的薄膜。臨界成膜時的極限溫度即被稱之為該聚合物乳液的低成膜溫度,簡稱MFT溫度。
低成膜溫度測定儀技術參數:
梯度板溫度范圍:-10℃~50℃之間任意調節
梯度間隔:20 mm
梯度板檢測點:13點
試驗涂料槽:6條(長度 240mm,寬度 22mm,深度 0.25mm)
巡檢表顯示:16點,其中1~13點為工作梯度溫度,14點為儀器環境溫度,15、16點為冷卻水進出口溫度.

自動涂膜機注意事項:
▲每次使用本設備后,應用防塵罩遮蓋,以免灰塵掉入真空小孔,并被真空泵吸入,影響其使用壽命。
▲每次使用本設備后,應及時清洗廢料收集盤。
▲在涂膜過程中,不可轉動“涂布長度"開關,否則會造成機器停止運行。
▲涂布底座應保持清潔,不可有雜物粘在上面,以免影響涂布底座的平度,從而影響下次涂布;若不慎將涂料滴落在涂布底座上,也應及時清潔。
▲確定涂布底材尺寸后,將真空吸盤周圍未使用的小孔用透明膠條密封,以提高吸附效果。
▲定時檢查油杯油位,若發現油位不夠,則應及時加入潤滑油,以潤滑導軌。
參數:
▲總功率:350W 電源: 220V 50Hz。
▲真空吸盤涂布尺寸:300 mm × 200 mm。
▲涂布長度:300 mm。
▲涂布速度:0 ~ 10 cm/s 無級變速。
▲外形尺寸:705×505×270 mm (長×寬×高)。
▲重 量:約65Kg。
簡介:
本儀器是為了使試驗人員能方便地在不同底材上涂布出的涂膜,減小或消除由于涂布速度及施加壓力不同等人為因素造成的誤差。本機用真空將試紙平整地吸在吸盤上,大大提高了涂膜的重現性。
操作說明:
▲接好電源。
▲將待涂布底材(如:黑白紙)平放在涂布底座上,打開真空泵開關到“吸附"位置,這時,涂布底材即被吸附在涂布底座上了。(注意:當待涂布底材尺寸小于可真空尺寸時,應用其他紙張或用透明膠條遮蓋多余的真空小孔,以免待涂布底材吸附不牢固,造成涂布失敗。)
▲將橫向推桿放置在涂布底座兩側的固定桿上。
▲選擇適當的涂布長度(I-250mm, II-370mm),按下“復位"按鈕,使橫向推桿到達涂布的起始位置。
▲將濕膜制備器放置在橫向推桿的前方。
▲調節調速旋鈕,選擇適當的涂布速度。
▲直接在濕膜制備器前面放置適量的待涂布涂料。
▲按下“開始"按鈕,開始涂布。
▲待涂布停止后,將剩余涂料刮入廢料收集盤。
▲關閉真空泵,取下制好的樣板,以待下次操作。