數顯回彈儀簡介：
該回彈儀符合GB/T9138-1988標準和JJG817-93規程及JGJ/T23-2011技術規程。本產品適合監理公司，質量監督現場抽測以及檢測中心使用。現場自動評定結果，無需人工計算。
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數顯回彈儀特點：
▲依據《回彈儀檢測混凝土抗壓強度技術規程》（JGJ/T23-2011）自主研發，擁有*自主知識產權。
▲一體式結構設計國內*，將回彈儀主機和回彈儀傳感器有機的融合為一體，無須任何連接線，攜帶方便，故障率低。
▲采用真彩色的液晶顯示屏，176x220分辨率，全中文界面，操作方便。
▲*的回彈值語音提示功能，無須觀看屏幕即可知道回彈值，提高檢測人員的檢測效率。
▲回彈儀傳感器采用非接觸式金屬反射光柵傳感器，*避免了采用電位器方式或其他接觸式采樣方式中容易發生的機械磨損、接觸不良等缺陷，并有精度高，壽命長等特點，同時保留了機械指針標尺。
▲可外接紅外傳輸便攜式打印機，現場即可生成檢測報告。
▲大容量數據存儲，可存儲200個標準構件,一個標準構件可檢測99個測區，*實際檢測工作的需要。
▲儀器內置全國統一曲線，并可增加地區或曲線，由用戶隨時更換，可存儲20條測強曲線。
▲構件及測區參數可現場錄入，并自動計算構件結果。
▲異常值自動剔除功能，可由用戶設定回彈值上、下限，并采用屏幕和語音提示。
▲采用USB通訊口，并虛擬成U盤方式，無須安裝任何驅動，即可導出數據或更換測強曲線。
▲具備實時時鐘日歷功能，可自動記錄每個構件的檢測日期及時間。
▲較先進的低功耗電源管理功能，可設置屏幕背光、語音音量，自動休眠，并有自動關機功能，提高儀器的使用時間。
數顯回彈儀上位機軟件操作界面：
編輯測強曲線窗口 打印預覽窗口 導出報告
工程信息錄入窗口 計算構件下拉菜單 數據區右鍵功能
數顯回彈儀下位機界面：
測強曲線 測區信息 傳感器矯正
設備信息 儀器設置 構件信息
數顯回彈儀技術參數：
▲數據處理規范：執行《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》（ JGJ/T23-2011 ）。
▲標稱動能： 2.207J。
▲彈擊拉簧剛度： 785 N/m。
▲彈錘沖程： 75㎜。
▲鋼砧率定回彈值： 80 ± 2。
▲采樣示值一致性：≤± 0.5 （數字化輸出采樣值與游標讀數差值）。
▲顯示屏： 16位真彩色，176 x 220分辨率，5級背光調節。
▲數據存儲量：200個標準構件（每一構件99個測區），20個測強曲線。
▲電源: 3.7v 1500mAH 可充電鋰電池（限于HT225-W型）。
▲功耗：大背光情況下≈100mA（語音功能關閉）。
▲通訊接口：USB2.0全速。
▲重量：1.1 kg。
高強混凝土回彈儀校驗方法：
▲溫度。
→在室溫 20±5℃的條件下進行。
→率定須的重量及硬度應符合國家標準《回彈儀》GB/T9138-88 的要求。洛氏硬度 H RC 為 60±2。
▲操作。
→將鋼鉆應穩固地平放在剛度大的混凝土實體上。
→回彈儀向下彈擊時,彈擊桿應分四次旋轉,每次旋轉 90°。
→每個方向彈擊三次,取其中zui后三次讀數穩定的回彈值進行平均。
簡介：
該回彈儀符合JGJ/T23-2001 技術規程。本產品適用于檢測高層建筑構件、橋梁及硂構件（板、梁、柱、橋架）的強度。與同類產品相比較具有體積小、重量輕、測試精度高，便于操作。
參數：
▲測強范圍：50-80Mpa。
▲標稱沖擊動能：9.8J（1Kgf.m）。
▲彈擊錘沖程：140mm。
▲指針滑塊的靜摩擦力：0.5N±08N。
▲鋼砧率定平均回彈值Rm：83±2。
▲彈擊拉簧剛度：10N/cm。
▲外形尺寸：Φ65*486mm。
▲重量：3.5Kg。
回彈值計算：
▲計算測區平均回彈值，應從該測區的 16 個回彈值中剔除 3 個zui大值和 3 個zui小值，余 下的 10 個回彈值按下式計算： 10 式中Rm — 測區平均回彈值，至0.1； Ri — 第i個測點的回彈值。
▲非水平方向時按下式修正： Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra 式中Rm — 非水平檢測時測區的平均回彈值，至0.1； Ra — 非水平狀態檢測時的回彈修正值，按附表查詢。
▲水平方向檢測混凝土澆筑頂面或底面時按下式修正： t t Rm Rm Ra b b Rm Rm Ra t b 式中Rm、Rm — 水平方向檢測混凝土澆筑表面、底面時的測區回彈值平均值； b Rat 、Ra — 混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值，按附表查詢。
▲當檢測時回彈儀既非水平狀態有非混凝土的澆筑側面時，應先修正角度，再修正澆筑面。
特點：
▲中心導桿采用進口材料，精度高、耐磨損。
▲殼體采用超硬鋁，避免現場作業損傷儀器，延長使用壽命。
▲指針滑塊采用外置式簧圈結構，既便于摩擦力調整，又能保證指針軸與指針滑塊摩擦力的均勻，確保儀器的度。 相對同行產品質優價廉，度高，使用壽命長。
回彈值的測量：
▲檢測時，回彈儀的軸線應始終垂直于結構或構件的檢測面，緩慢施壓，準確度數，快速 復位。
▲測點宜在測區內均勻分布，相鄰兩點的凈距離不宜小于 2cm；測點距外露鋼筋、預埋件 的距離不宜小于 3cm。測點不應分布在氣孔或外露石子上，同一點只能彈一次。每一測區 記錄 16 個回彈值，每一測點的回彈值到。
碳化深度的測量：
▲回彈值測量完畢后，在有代表性的位置上測量混凝土的碳化深度值，測點數不應小于構 件測區數的 30%，取其平均值為該構件每測區的碳化深度值。當碳化深度極差大于 2 時， 應在每一測區測量碳化深度值。
▲碳化深度的測量，可采用適當的工具在測區表面形成直徑 15mm 的孔洞，其深度應大于 混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑應清除干凈，并不能使用水清洗。用 1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔內壁邊緣處，已碳化的混凝土顏色不變，未碳化的混凝土變為紅色，當已碳 化和未碳化界線清楚時，用深度測量工具測量已碳化混凝土的深度，測量不應小于 3 次， 取平均值，至 0.5mm。
操作規程：
▲將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松，壓力時彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。
▲使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一部位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數值既為回彈值。
▲使儀器機芯繼續頂住混凝土表面進行讀數并記錄回彈值。如條件不利于讀數，可按下按鈕，鎖住機芯，將儀器移至它處讀數。
▲逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內伸出，待下一次使用。
▲用汽油清洗機芯各零部件，特別是中心導桿，彈擊錘和彈擊桿的內孔與沖擊面。清洗后在中心導桿上薄薄地涂上一層鐘表油，其它零部位均不得涂油。清理機殼內壁，卸下刻度尺，檢查指針摩擦力應為0.5～0.8N。
▲不得旋轉尾蓋上的用于定位緊固的調零螺絲。不得自制或更換零部件。
▲保養后應按要求進行率定試驗，率定值為80±2。
