水泥自動取樣器用途：
用于水泥廠出磨生料、入窯生料、出磨煤粉、入窯煤粉、出磨水泥、出廠水泥等粉狀物料的連續(xù)取樣，他從根本上解決了人工瞬時取樣代表性差的問題，同時大大減輕了取樣工的勞動強度。
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水泥自動取樣器工作原理：
采用螺旋絞刀輸送方式，控制箱控制減速電機，減速電機帶動螺旋絞刀。循環(huán)工作流程：清料 → 間隔 → 取樣 → 間隔。每個工作狀態(tài)的時間長短均可調(diào)節(jié)，此設置能保證取出的樣品代表性強，準確反映各種原料成份的配比。用于散裝庫的取樣器的工作流程有別于煤粉、生料、出磨水泥、包裝水泥等的取樣器的工作流程，散裝庫的取樣器與卸料機同步，卸料機工作，取樣器工作即立即取樣；卸料機停，取樣器先停止取樣，然后進行清料（停電延時反轉(zhuǎn)功能），以此確保下次取樣時管內(nèi)不留殘料，樣品的代表性及準確性更強。
水泥自動取樣器取樣類型：
▲煤粉、生料、水泥等取樣器。
▲散裝取樣器。
▲連續(xù)取樣器，此取樣器的取樣管的底部設有分流口，分流口外有調(diào)節(jié)閥，可依靠調(diào)節(jié)閥控制取樣器量的大小，一般用于取樣時間較長的連續(xù)取樣。
▲帶攪拌功能的取樣器，邊取樣邊攪拌，多余的樣品可分流回原系統(tǒng)。
▲分解爐取樣器。
水泥自動取樣器配置：
每套普通型取樣器配有控制箱、取樣機構(gòu)、密封料桶料架各一個、1米下料軟管、控制箱采用強電控制，不受電壓波動影響，性能穩(wěn)定，減速機采用擺線針輪式，耐磨性好，使用壽命長，密封料桶料架確保負壓下能取樣.
水泥自動取樣器參數(shù)：
▲三相電機：380V（0.18KW）。
▲強電控制箱：不受電壓波動。
▲密封性料桶料架：確保正負下能取樣。
▲使用壽命：五年以上。
▲每套設備含有:控制箱、取樣機構(gòu)、密封型料架、不銹鋼料桶（10L）、下料軟管1米。
水泥漿豎向膨脹率測定儀參數(shù)：
★試模材質(zhì)：金屬。
★百分表量程：0-10mm，精度0.01mm。
★數(shù)顯百分表：1只。
★百分表支架：1個。
★圓柱體試模：1個。
★立桿：1根。
★玻璃板：1塊。
★產(chǎn)品規(guī)格： 450×358×0120。
★測量室要求：恒溫20±2℃，恒濕60±2%。
★豎向膨脹率：（L1-L0）/100mm*100%。
★試模尺寸：￠100*100mm。
灌漿操作步驟：
★灌漿料用水量按流動度為250±10nirn 的用水量；
★灌漿料加水攪拌均勻后立即灌模。從玻璃板的一側(cè)灌入。當灌到50mm左右高度時，用搗板在試模的每一側(cè)插搗6 次，中間部位也插搗6 次。灌到90mm高度時，和前面相同再做插搗，盡量排出氣體。zui后一層灌漿料要一次灌至兩側(cè)流出灌漿料為止。要盡量減少灌漿料對玻璃板產(chǎn)生的向上沖浮作用；
★玻璃板兩側(cè)灌漿料表面，用小刀輕輕抹成斜坡，斜坡的高邊與玻璃相平。斜坡的低邊與試模內(nèi)側(cè)頂面相平。抹斜坡的時間不應超過30s。成型溫度、養(yǎng)護溫度均為（20±3）℃；
★做完斜坡，把百分表測量頭垂放在玻璃板上，在30s 內(nèi)記錄百分表讀數(shù)。為初始讀數(shù)；
★測定初始讀數(shù)后30s 內(nèi)，玻璃板兩側(cè)灌漿料表面蓋上二層濕棉布；
★從測定初始讀數(shù)起，每隔2h 澆水1 次。連續(xù)澆水4 次。以后每隔4h 澆水1 次。保濕養(yǎng)護至要求齡期，測定3d、7d 試件高度讀數(shù)；
★從測量初始讀數(shù)開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不受振動。
儀表滿足要求：
★鋼墊板：表面平裝，水平放置在工作臺上，水平度不應超過0.02；
★試模：放置在鋼墊板上，不可搖動；
★玻璃板：平放在試模中間位置。其左右兩邊與試模內(nèi)側(cè)邊留出10mm空隙；
★百分表：百分表與百分表架卡頭固定牢靠。但表桿能夠自由升降。安裝百分表時， 要下壓表頭，使表針指到量程的1/2 處左右。百分表不可前后左右傾斜；
★百分表架固定在鋼墊板上，盡量靠近試模，縮短橫桿懸臂長度。
豎向膨脹率計算：
式中——豎向膨脹率；t ε
h0 ——試件高度的初始讀數(shù)（mm）；
ht ——試件齡期為t 時的高度讀數(shù)（mm）；
h ——試件基準高度100（mm）。
試驗結(jié)果取一組三個試件的算術(shù)平均值，計算至10-2。
用途：
該儀器用于測定漿液的補償收縮性能，定量測定漿液材料的豎向膨脹量。
