F型高速分散機工作原理：
高速分散的常用途是把極微細的固體粒子加入液體中，做成懸浮粒子。 懸浮粒子的特性是微細粒子不受地心吸力而沉淀。在分散的過程中，幾個過程同時進行。
■用液體的基料把固體的粒子表面濕潤。
■用機械能把顆粒打散成為較小的粒子。
■粒子和液體基料之間的特性互動決定了濕潤和絮凝的助力。
固體顆粒和液體基料之間的互動關系決定了濕潤和抗絮凝效果。
相關設備動態變形模量測試儀
F型高速分散機結構特點：
1、本機采用雙軸恒力升降系統，手搖升降，升降方便。
2、采用三相異步電動機，通過高性能變頻器，對電機實行無級調速，控制精度高。
3、分散葉輪與轉軸用螺紋直接連接。
4、配置簡捷方便的料筒夾持裝置。
F型高速分散機裝箱單：
1、整機一1臺
2、分散葉輪一2只
3、10mm內六角扳手一1把
4、說明書（內含變頻器操作說明）一1份
F型高速分散機技術參數：
■電機功率：0.75KW / 1.5KW /2.2KW（三種不同電機功率供選擇）
■電機形式：防爆電機 380V 50Hz
■輸入電源：220V 50HZ /（如需380V輸入請說明）
■調速方式：變頻調速
■調速范圍：0～2880 r/min
■攪拌容積：建議＜50L（料桶客戶自備）
■葉片直徑：2.2 KW: 120 mm 150 mm 各一個
1.5 KW: 100 mm 120 mm 各一個
0.75KW： 100 mm 120 mm 各一個
■升降行程：2.2KW：500mm 1.5KW、0.75KW：400mm
F型高速分散機用途：
適用于油漆、顏料、醫藥、造紙等行業的物料攪拌、混合和分解，適合于物料的小批量生產，可作為實驗室人員進行高速分散的實驗設備。
本機工作效率高，結構緊湊，運轉平穩。采用三相電機匹配兩相變頻器，更適合在實驗室中使用。可在工作場合隨意移動工作，操作快捷、簡單方便。
BGD309杯突試驗儀裝箱單：
10倍帶光源的放大鏡1個
調零鋼板1塊
12V開關電源適配器1個
操作手冊1份
產品合格證1份
保養及售后：
1試驗結束后應及時清潔儀器的各部件，尤其是沖頭，長時間不使用的時候可以適當涂抹一些防護油。
2我公司對所有售出的儀器均提供免費一年的保修服務（從交貨日期開始計算）；并提供終身有償維護及校準。
3保修條款（只限大陸用戶）：
A.購買后15個工作日內非人為損壞的儀器，我公司將給予免費更換新機，并承擔雙程運輸費用。
B.購買后一年之內屬于自然損壞的機器，用戶只需寄回機器或相應配件，我處將免費提供維修服務及相應配件，并免費運輸給用戶。
C.對于一年后自然損壞的機器和任何時候使用不當造成損壞的儀器，用戶需要承擔來回運輸費用、更換配件費用和維修人工費用。
D.對于人為損壞的機器（如自行修改線路等），我處將不給予維修服務和支持。
E.為了確定機器是屬于自然損壞還是人為損壞，用戶必須提供已損壞原機器或配件，否則將一律視為人為損壞，將不給予維修服務。
注意：任何未經我公司許可自行拆卸或維修機器的行為將有可能導致其它費用的產生！！
應用范圍：
該試驗儀是目前市場上新款的杯突儀，它*按照標準ISO1520：2006和國家標準GB9753-2007《色漆和清漆杯突試驗》設計制造。適用于評價色漆、清漆及有關產品的涂層（單涂層或符合涂層體系）在標準條件下經壓陷逐漸變形后，其抗開裂或抗與金屬底材脫離的性能。
優點：
◆自動座標定位系統，機器調零后自動記憶和跟蹤壓頭的座標位置。消除了傳統機器在操作中回位和抖動造成的誤差。
◆采用高精度位置傳感器，壓陷深度測量精度可達0.01mm。
◆適用于任何底材上的涂層測試，大壓陷力可達2500N。
◆壓頭的座標位置可以手動清零和斷電保持。
◆手搖式操作，方便省力。
技術參數：
沖頭直徑：20mm
壓陷大深度：12mm
數顯分度值：0.01mm
大壓陷力：2500N
外形尺寸：290mmx230mmx370mm
儀器凈重：28KG
外觀結構：
操作步驟：
1試驗條件除非另有商定，試驗應在溫度為23±2℃，相對濕度為（50±5%）環境下進行。
2試板
除另有規定，按GB/T9271中規定并根據實際用途選擇和處理每一塊試板。試板應為長方形，且符合下述尺寸：
①厚度：不小于0.3mm且不大于1.25mm
②寬度和長度：兩次試驗應在一塊長條板或兩塊單獨的試板上進行。試驗的壓陷中心距任何一邊不應少于35mm，并且任何兩個中心之間的距離小為70mm.試板也可以在涂裝好并固化后裁剪成合適的尺寸，只要保證沒有發生變形。
試板應平整及沒有變形，并且在進行杯突試驗時不會開裂。
注：如果在涂層開裂或脫離底材前，底材本身就出現開裂，本次試驗結果可以報為優于引起底材開裂的壓陷深度。
按規定的方法涂裝受試產品或體系。將涂裝好的試板在標準規定的條件下干燥（或烘烤）并放置規定的時間。除非另有規定，在符合4.1規定的試驗條件下至少調節16小時。
3操作儀器
3.1準備工作
①將儀器從包裝箱內取出，放在堅固平整的試驗臺上。
②從包裝箱內取出電源適配器，插入儀器后部的DC12V電源插孔內。
③取出隨機配置的放大鏡，松開儀器背面放大鏡固定支架上的固定螺絲（如圖2），裝上放大鏡，并安裝兩節5號電池。
3.2調零
將儀器沖頭升降手輪朝“—"（順時針）方向旋轉，直至沖頭（鋼珠）下降到測試水平面以下。轉動金屬手柄松開試板壓緊裝置。從試板固定環側邊插入隨機配置的調零鋼板，然后反向轉動金屬手柄，固定調零試板。
長按清零鍵（ZERO），儀器進入清零狀態（Zeroing），將沖頭升降手輪朝“+"（逆時針）方向轉動，沖頭將會逐漸上升并接觸到調零板，若顯示屏左上角的零點指示燈亮起，則表示此時沖頭剛好與調零板接觸，儀器將自動清零并退出清零狀態，屏幕顯示為“CUPPINGTESTER"，表示儀器調零完成。
注意：
1.儀器設計有一個坐標記憶功能，即操作者在任何時候用調零鋼板調零儀器后，儀器將自動記憶此零點，以后無論沖頭上升還是下降，儀器都會自動計算沖頭對應位置的坐標。如果沖頭向下運動則坐標開始減少（低于調零點時為負坐標，顯示負數）；如果壓頭向上運動，則坐標開始增加（高于零點時為正坐標，顯示為正數）。故操作者根據這個自動坐標定位功能，只要完成調零，在儀器不斷電的情況下無需再次調零；
2.顯示器旁邊的“SAVE"按鍵僅供制造商調試所用，操作者無需理會。
3.3測試試板
A方法：測定涂層是否通過規定的單一深陷深度
①取出調零鋼板，插入準備好的試板，有涂層的一面朝上，調整試板位置直至沖頭的中性軸線與試板的交點離試板邊緣至少相聚35mm。轉動金屬手柄固定試板。
②逆時針搖動手輪，保持沖頭以每秒0.1mm～0.3mm的恒速上升（約1～2秒轉動一圈），直至達到規定深度（可從液晶顯示屏讀出）
③用隨機配置的放大鏡檢查試板的涂層是否開裂及從底材上脫離。
B方法：測定引起破壞的小壓陷深度
①取出調零鋼板，插入準備好的試板，有涂層的一面朝上，調整試板位置直至沖頭的中性軸線與試板的交點離試板邊緣至少相聚35mm。轉動金屬手柄固定試板。
②逆時針搖動手輪，保持沖頭以每秒0.1mm～0.3mm的恒速上升，直至用隨機配置的放大鏡觀察涂層表面出現開裂或涂層開始從底材上脫離為止。
③讀取此時液晶屏上的顯示值，即為小壓陷深度。
備注：應在兩塊單獨的試片上重復進行試驗，若結果不同，應再次試驗，至兩塊試片結果一致。
