一、脈沖型渦輪流量計(jì)概述：

CPLWGY渦輪流量計(jì)是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠采用*技術(shù)生產(chǎn)制造的，是液體計(jì)量的流量計(jì)之一。流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點(diǎn)。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al₂O₃、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進(jìn)行自動(dòng)定量控制、超量報(bào)警等用途；

二、脈沖型渦輪流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：

■傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能；

■結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便；

■測量范圍寬，下限流速低；

■壓力損失小，重復(fù)性好，精確度高；

■具有較高的抗電磁干擾和抗振動(dòng)能力；

三、工作原理：

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;

式中：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m³]，由校驗(yàn)單給出。

Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m³/h]；[1/L]為單位；

3600——換算系數(shù)；

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量；

四．主要技術(shù)性能：

■公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見表一；

■介質(zhì)溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；

■環(huán)境溫度：（-20～55）℃；

■準(zhǔn) 確 度：±0.2%、±0.5%、±1%；

■檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

■輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；

■傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000米；

■本體材質(zhì)：304、（316L）；

■葉輪材質(zhì)：2Cr13（鍍鈦處理、雙相鋼）；

■軸承材質(zhì)：硬質(zhì)合金；

■連接方式：螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛(wèi)生卡箍接口；

■法蘭標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)；

■工作壓力：1.6～2.5MPa（10-25MPa高壓需定做加工）；

■防護(hù)等級：IP65；防爆等級：ExdIIBT6；

表一

五．使用：

■使用時(shí)，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

■傳感器在開始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端），嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。

■傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

■傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。（此項(xiàng)非常重要）

■配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

■傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）

■在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。

■結(jié)構(gòu)

公稱通徑（mm） L （mm） G D （mm） D （mm） 孔數(shù) 4 295 G1/2   6 330 G1/2   10 450 G1/2   15 75 G1 Ф65 Ф14 4 20 80 G1 Ф75 Ф14 4 25 100 G5/4 Ф85 Ф14 4 32 140 G2 Ф100 Ф14 4 40 140 G2 Ф110 Ф18 4 50 150   Ф125 Ф18 4 65 170 Ф145 Ф18 4 80 200 Ф160 Ф18 8 100 220 Ф180 Ф18 8 125 250 Ф210 Ф25 8 150 300 Ф250 Ф25 8 200 360 Ф295 Ф25 12