當試驗力傳感器部分安裝不水平時，將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，一般變現(xiàn)為負差。
1，首先檢查試驗機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的兩個方向找平。
2，對試驗力傳感器正面調(diào)整試驗力傳感器前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機體左右水平。
材料試驗機夾具的選擇
3，根據(jù)客戶試樣選夾具。
4，根據(jù)主機大試驗力選擇主要夾具。材料試驗機夾具所能承受的大力必須大于等于主機的大試驗力。
5，根據(jù)非標配置、或擴展配置選一些次要夾具。(例如：擴展配置傳感器為10kN,所選次要夾具所能承受的大試驗力也要為10kN。
誤差分析：可能有兩個方面的原因。一是主機部分，二是試驗力傳感器部分。
主機部分造成的誤差
在主機部分由于安裝不水平時，將會使工作活塞和工作油缸壁產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差。一般表現(xiàn)為正差，并且隨著載荷的增加，產(chǎn)生的誤差逐漸較小。材料試驗機試驗力傳感器指針轉(zhuǎn)動失穩(wěn)的解決方法
材料試驗機試驗力傳感器指針轉(zhuǎn)動失穩(wěn)指的是，在給材料試驗機加荷時，其試驗力傳感器的指針出現(xiàn)震顫或跳動的現(xiàn)象。
*用汽油清洗有關(guān)軸承，滴入適當劑量的儀表油(避免滴到讀盤上)，潤滑軸承；更換銹蝕的軸承。修整之后的材料試驗機必須用三等標準試驗力傳感器進行校驗
產(chǎn)生這種故障的原因可能是材料試驗機的油泵中有空氣沒有被*排除，或者活塞、軸承被油污。排除這類故障的方法是：
*排除材料試驗機油泵中的空氣。
*清洗測力油缸、活塞或者進行拋光以及更換試驗力傳感器的油缸或活塞。
型號 | WDW-10M |
大試驗力（kn） | 10 |
特點 | 采用東元伺服系統(tǒng)和伺服電機，全數(shù)字化測量控制系統(tǒng) |
主機剛度（kn/mm） | 80 |
力值測量范圍 | 大試驗力的2%-100% |
試驗機準確度 | 優(yōu)于示值的±1% |
變形測量準確度 | ±1% |
橫梁位移測量（mm） | 分辨力0.001 |
試驗力示值精度 | 優(yōu)于示值的±1%（精密級為±0.5%） |
變形測量范圍 | 2-100% |
大變形測量范圍 | 10mm-800mm（選配） |
大變形示值精度 | 示值的±1%以內(nèi) |
位移分辨力（mm） | 0.001 |
力控速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.001-10% |
力控速度控制精度 | ≤±1% |
變形速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.00025/S-0.0025/S |
變形速率控制精度 | ≤±1% |
位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.01mm/min-500mm/min |
位移速率空間精度 | ≤±1% |
拉伸行程（mm） | 800 |
試驗空間寬度（mm） | 370 |
主機外形尺寸（mm） | 686*525*1880 |
夾具形式 | 標配楔形拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具，楔形，平板及其他 |
質(zhì)量（kg） | 250 |
電機功率（kw） | 0.75 |
整機形式 | 落地式 |
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