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液壓試驗機期間核查，主要分為壓力和拉力兩種核查。
　　以鋼筋為標準物質試驗部分
　　1、方法原理
　　根據《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB/T228-2002要求，以信譽好的大廠家生產的材質穩定的鋼筋作為標準物質，對兩根鋼筋時隔半年后分別進行抗拉試驗，其抗拉強度之差范圍達到試驗機精度要求±1%），說明該設備偏差不大，保持校準時的狀態，此時即評定該設備運行正常。
　　2、主要儀器設備
   液壓試驗機；應按照GB/T16825進行試驗，并應為1級或優于1級準確度。
　　3、標準物質選擇：經過1.3方法選取的標準物質：兩根500mm長鋼筋樣品。
　　4、標準物質選擇
　　選擇質量穩定、信譽好的鋼廠生產的鋼筋，隨機抽取一根鋼筋去除端頭300-500mm后，一次切取長500mm樣品10個，并以1-10#依序對樣品進行編號。采用1#和10#、2#和9#、3#和8#、4#和7#為一組進行抗拉試驗（加荷速率應按規范取一個定值，以減小在試驗過程中產生的誤差），其中如有一組抗拉強度超出±1%，則此次樣品全部作廢。依據上面步驟重新取樣測試，直至四組鋼筋抗拉強度均在±1%范圍內，則取5#、6#樣品為標樣。
　　5、環境溫度要求
　　室溫要求10-35℃，周圍無影響檢測結果的震動源。
　　6、試驗過程中用到的鋼筋試驗機介紹

          液壓試驗機由四立柱雙絲杠油缸下置式主機及琴式油源控制柜組成，油泵采用意大利馬祖奇進口低噪音高性能齒輪泵。拉伸空間位于主機上方，壓縮、彎曲試驗位于主機下方即中橫梁和工作臺之間。試驗空間的調整通過移動中橫梁來實現，中橫梁升降采用鏈條傳動。手動調整送油閥進油量來實現材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。試驗結束后自動采取材料的FM、REH、REL、RPO.2、RP1、RM和彈性模量E等實驗結果。