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簡介說明
中文名稱:液壓手動泵
英文名稱:Hydraulic hand pump
液壓手動泵
經過與國內市場的磨合與檢驗,目前超高壓手動液壓泵*適應了市場需求,工作壓力為100~300Mpa;內設減壓閥,為防止壓力過載,泵內還設有安全放散閥;二級流量設計,一級低壓時排量為33CC,二級高壓時排量為1.6CC;實現了恒功率條件下,低壓大流量供油,高壓小流量供油,節省了時間,提高了效率。外形尺寸為585*120*170mm,帶油總重量為11Kg左右,使用表明這種泵方便靈活,勞動強度低,耐用,是理想的超高壓液壓動力源。
超高壓手動液壓泵是機電裝配設備的理想動力源,目前主要應用于一下幾個方面:
1、螺紋緊固件與緊固拉緊裝置的動力源。可實現螺栓預緊力的精確控制,液壓油的工作壓力可達到250Mpa。目前我國煤炭、電力、化工等行業都是用高強度液壓螺母或液壓拉伸器,由超高壓手動夜愿泵做動力源,取得了良好的效果。
2、機械設備中光滑圓錐面或圓柱面過盈配合拆裝的動力源。液壓螺母是對軸承、齒輪、轉子等光滑圓錐面和圓柱面過盈配合拆裝的有效工具。它由嵌有密封圈的環形活塞和帶有內螺紋的螺母組成,用超高壓手動液壓泵為動力源,超高壓又從螺母體外圓表面或端面進入,使活塞與螺母體之間產生相對運動,從而實現過盈配合的拆裝。
3、液壓載重油缸或千斤頂的動力源。是重型設備安裝調試的理想工具。
應用范圍
液壓手動泵作為液壓動力源,外型小,重量輕,便于攜帶的手動泵系列產品。專為緊急情況及爆炸危險的場所設計。交通事故救援、地震等災害救援、意外事故救援等。
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維修
一、在維修時從以下三點查找故障原因,并對系統進行改進:
1、檢查動臂油缸的內漏情況:
Z簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已發現磨損應予更換。
2、檢查操縱閥:
首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換。
3、測量液壓泵的壓力:
若壓力偏低,則進行調整,加壓力仍調不上去,則說明液壓泵嚴重磨損。
二、造成動臂帶載不能提升的主要原因為:
1、液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內泄漏嚴重;高速運轉時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內泄,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質,Z后導致故障發生。
2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規格為70/40非標準系列,密封件亦為非標準件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統調定壓力高。
3、液壓系統設計不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯,安全閥調定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,并且系統有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發現此類故障)。
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