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　　近幾年來，跟著商品經濟的疾速開展，臺式均質乳化機已經在乳化職業得到了較為遍及的使用，不僅為公司發明了更多的經濟效益，帶動了公司的疾速開展，并且使良多公司真實完成了自動化出產，使食物乳化真實進入了自動化時代。

　　

　　乳狀液的討論對化妝品的研究和生產，以及保存和使用有著極其重要的意義。高剪切乳化機在確定其合理的配方后，其乳化技術也是極其重要的。化妝品的制備主要是混合技術。雖然臺式均質乳化機混合技術比較單純，但作為化妝品，要求有多種功能和性質，要制備出性質優良和穩定的乳狀液等化妝品，并不是一件簡單的事。

　　

　　乳化是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的作用。乳化是液-液界面現象，兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。若加入適當的表面活性劑在強烈的攪拌下，油被分散在水中，形成乳狀液，該過程叫乳化。

　　

　　據統計在臺式均質乳化機設備中，液壓裝置的故障，70％與液壓油有關，而且這70％中約90％是由于雜質所造成的。高剪切乳化機液壓油的檢查內容主要有以下幾點：液壓油的清潔度、顏色、黏度和稠度，此外還有氣味。液壓油從高壓側流向低壓側而沒有做機械功時，液壓系統內就會產生熱。液壓油溫度過高，會使很貴的密封件變質和油液氧化至失效，會引起腐蝕和形成沉積物，以至堵塞阻尼孔和加速閥的磨損，過高的溫度將使閥、泵卡死，高溫還會帶來安全問題。借助對油箱內油溫的檢查，有時在嚴重的危害未發生前使系統故障得以消除。在大多數高剪切乳化機系統里，溢流閥是主要的發熱源，減壓閥通過的流量太大也是引起發熱的另一個主要原因。

　　

　　臺式均質乳化機適用于常壓、真空、正壓工況下作業。真空均質乳化機的轉子和定子的精細合作，作業頭爪式構造，雙向吸料，剪切效率高。剪切頭有轉子和定子構成，其中轉子以其*的線速度和高頻機械效應所來微弱動能，使物料在轉、定子精細的空隙中遭到剪切、離心揉捏、液層磨擦、碰擊撕裂和湍流等歸納作用，然后到達渙散、研磨、乳化的作用。

　　

　　專業化的機械在競賽中更有優勢，沒有技能是不太現實的。真空均質乳化機在開展中不僅會加速開展速度，也會在引入新的技能，在一體化的基礎上，來完成智能化，使得真空均質乳化機愈加的完善，愈加的強壯。

　　

　　臺式均質乳化機擁有著無窮的潛在商場，它的作業效率高，現代化程度高，功用又很強壯，隨著技能上不斷的完善，將不斷的走向老練。