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毛細管長度對制冷系統參數的影響
點擊次數：149 發布時間：2025-4-10
高低溫濕熱試驗箱技術規格：
型號 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |
工作室尺寸(cm) | 50x50x60 | 50x60x75 | 60x80x85 | 100x80x100 | 100x100x100 | |
外形尺寸（cm） | 115x75x150 | 115x85x165 | 130x105x170 | 165x105x185 | 170x125x185 | |
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃ | ||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
溫度波動度 | ≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示） | |||||
升溫時間 | +20℃～+150℃/約45min (空載) | |||||
降溫時間 | +20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃～-70℃/60min/(空載) | |||||
濕度范圍 | （10）20～98%RH | |||||
濕度偏差 | ±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開發） | |||||
低溫系統適應性 | *的設計滿足全溫度范圍內壓縮機自動運行 | |||||
設備運行方式 | 定值運行、程序運行 | |||||
制冷系統 | 制冷壓縮機 | 進口全封閉壓縮機 | ||||
冷卻方式 | 風冷（水冷選配） | |||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||
安全保護措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 | |||||
標準裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔（φ50一個）、帶腳輪 | |||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | ||||
內壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||
保溫材料 | 硬質聚氨脂泡沫 | |||||
毛細管通常指的是內徑介于0.4至2.0毫米之間的細長銅管，作為制冷系統中的一種簡單節流機構，它以其低成本和靈活的選型優勢被廣泛應用于小型制冷設備。接下來，我們將探討毛細管長度對制冷系統參數的影響，并介紹如何排除毛細管“冰堵"現象。
毛細管長度對制冷系統參數的影響
毛細管的長度對于制冷系統的性能有著直接的影響。首先，在相同的制冷劑充注量下，較短的毛細管會導致更大的制冷劑流量，這將導致壓縮機的吸氣溫度和排氣溫度降低。與此同時，隨著流量的增加，吸氣壓力也會相應上升；然而，當充注量固定時，毛細管越短，排氣壓力反而會減小。
在冷凝器方面，當制冷劑充注量不變時，縮短毛細管可以減少冷凝溫度和壓力；相反地，如果毛細管長度固定，增加充注量則會使冷凝溫度和壓力升高。蒸發器也遵循類似的規律：在固定的充注量下，縮短毛細管會提升蒸發溫度和壓力；而毛細管長度固定時，充注量的增加同樣會引起蒸發溫度和壓力的上升。
關于過冷度和過熱度，毛細管長度越長，過冷度和過熱度都會增加；而在毛細管長度一定的情況下，增大充注量會導致過冷度加大，但過熱度卻會減小。
此外，毛細管長度還影響著整個系統的制冷效率（EER）。在相同充注量條件下，延長毛細管長度雖然能降低功耗，但卻犧牲了制冷能力以及EER值；不過，一旦充注量達到某個臨界點后，由于換熱溫差的增強，制冷能力和EER均有可能得到改善。
毛細管系統的設計要點
為了確保制冷系統的穩定運行，設計時需注意以下幾點：
1.高壓側一般不使用儲液器，除非特定需求如熱泵系統或停機抽空系統要求。
2.吸氣管道應配備氣液分離器以防止液體回流至壓縮機造成損害。
3.系統高壓部分須具備足夠的容量來容納所有充注的制冷劑，以防毛細管堵塞時對其他組件造成損害。
4.考慮到高負載工況下可能引起的冷凝壓力上升，適當擴大冷凝器面積是必要的。
5.冷凝器出口與毛細管入口間的管路不應存留制冷劑液體，以免引起不必要的熱量損失或延遲系統平衡。
6.在毛細管入口安裝過濾器以避免雜質進入，并且保證制冷劑具有適當的過冷度，從而減少氣體閃發并優化制冷效果。
排除毛細管“冰堵"的方法
當遇到毛細管發生“冰堵"問題時，首先要通過上述方法確認問題的存在。一旦確定為冰堵，需要排放系統內的制冷劑，并進行真空干燥處理。同時清洗蒸發器和冷凝器等關鍵部件，并考慮更換新的干燥過濾器或者清潔現有過濾器。
若發現問題是由于制冷劑含水量過高所致，則可以在制冷劑鋼瓶出口處增設干燥過濾器，確保在重新充注時能夠吸收多余的水分。
合理設計毛細管長度及其相關配置對于保障制冷系統的高效、可靠運作至關重要。同時，及時有效地處理諸如“冰堵"這樣的常見故障也是維護制冷設備正常工作的關鍵所在。