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上海韋米機電設備有限公司
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市場中的防爆閥有很多種，平時使用比較多的還是氣動防爆閥，它在使用過程中所具備的特性非常明顯，除了可以有效調節設備之外，也可以在發生緊急情況的時候及時切斷設備。對于專業廠家來說也希望，球閥可以使用的更好，幫助更多企業解決問題。密封性能優良，流通能力大良好的密封性能是防爆閥在市場中廣泛使用的重要原因之一，這是因為具備了密封性，才能夠保證在使用過程中更好的調節和切斷一些設備，球閥在整個控制過程中非常容易，結構簡單，使用壽命長簡單的結構是很多人會選擇使用球閥的一個重要因素，氣動防爆閥正是因為具備了這樣的
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一、閥門腐蝕的形態金屬閥門腐蝕有兩種形態，即均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕的速度可用年平均腐蝕率來評價。金屬材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蝕率大小分4個等級：腐蝕速度小于0.05mm/a的為優良;腐蝕速度在0.05~0.5mm/a的為良好;腐蝕速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蝕速度大于1.5mm/a的為不適用，閥門的密封面、閥桿、膜片、小彈簧等閥件一般用一級材料，閥體、閥蓋等適用二級或三級材料，用于高壓、劇毒、易燃、易爆、放射性介質的閥門，則選用腐蝕性很小的材料。1、均勻腐蝕均勻腐
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減壓閥的選型標準1、在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在大值與小值之間能連續調整，不得有卡阻和異常振動；2、對于軟密封的減壓閥，在規定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于大流量的0.5%；3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；6、減壓閥門的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介
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齒輪泵是聚酯熔體輸送、增壓和熔體計量*的設備。齒輪泵比其他型式的熔體泵結構緊湊、運轉可靠、能耗低、容積效率高，對熔體的剪切作用小，在高粘高壓時流量穩定，無出口壓力波動。該泵具有的*優勢及在工藝流程中的關鍵作用，使其在聚酯生產中發揮著不可替代的作用。盡管如此，如果對泵的操作使用不當，管理不到位，不僅不能發揮其效能，甚至會造成泵的突然損壞。一、結構及工作原理一臺完整的齒輪泵包括馬達、減速器、聯軸器和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構成。齒輪泵屬于正位移泵，工作時依靠主、從
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減壓閥減壓閥屬于自動閥類，高壓氧艙氣源壓力高于0.8MPa時應設置減壓閥。減壓閥借助壓縮空氣自身的能量，使其出口壓力自動保持穩定。a結構：高壓氧艙氣源減壓閥多采用活塞式減壓閥，其結構如圖4－7所示。主要由閥體、閥蓋、活塞、彈簧、主閥、副閥及膜片等組成。b工作原理：減壓工作原理是利用膜片、彈簧和活塞等敏感元件，改變閥芯與閥座的間隙來達到自動減壓的目的。在閥體的下部裝有主閥彈簧以支承主閥閥芯，使之與閥座處于密封狀態。其下部端蓋上的螺塞，是用來排放閥中的積液。在閥體上部的氣缸中有氣缸盤、氣缸套、活塞和
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閥門維護保養中常見問題和注意事項日常閥門維護保養1、閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞。2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目：（1）密封面磨損情況。（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。（3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。（4）閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。閥門注脂時的維護保養工作在焊接前投產前以及投產后的閥門專業養護工作，為閥門服務于生產運營中起著至關重要的作用，正確和有序有效的維護保養會保護閥門，使閥門正常
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截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密
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只要是通過正規渠道購入到的齒輪泵，其實都是經過了廠家的層層檢查，還需要有相關部門的抽查等，所以品質上都是有保障的。比如上海韋米機電設備有限公司供應的產品，質量有保障、性能好，售后服務完善，所以選購也比較讓人放心。但是如果在操作過程中有一些錯誤，同樣也會導致設備的故障產生，下面就來介紹一下有哪些不當操作的情況。漏斗安裝錯誤在進行抽濾漏斗安裝時，如果因為其出液口比較接近真空接口的位置，沒有控制好安裝位置，就有可能會導致一部分的濾液進入到泵內，在運行的過程中就有可能被吸入到其中，這樣其實會導致泵內出現
