FESTO這次在食品機械行業又大顯身手，沒有冰淇淋的夏天是沒有靈魂的，灌裝不連續性、生產過程的高能耗，讓一些生產廠商望而卻步。冰淇淋中包含高熱量，要將牛奶、糖或巧克力等成分制成冰淇淋也是需要大量能量的。無論是雪糕還是圣代杯，要想完成高效節能的冰淇淋生產，離不開Festo數字化解決方案“加持”
01 、流量控制，帶來“完美造型”
冰激凌在“造型”上需要一氣呵成，當機器中的針閥在某些情況下不能保證以連貫的一致性進行運作時，灌裝發生間斷，進而影響產品質量。
但只要有VEMD在，它令人驚嘆的高精度比例流量控制功能，能將每一次冰淇淋灌裝控制得恰到好處，確保客戶時刻享受冰爽口味。
Festo質量流量控制器（MFC）VEMD作為一款性價比的比例流量閥，能夠準確地對壓縮空氣、惰性氣體和氧氣實現流量控制。它采用壓電技術，動態響應和能源效率尤為出色。無噪音、低功耗、緊湊小巧的設計，在食品灌裝領域得以完美應用。
02 、快速制造工廠，低能耗高產量的秘密
冰淇淋生產大多需要壓縮空氣作為能源。據統計在2018年夏天，德國人均冰淇淋消費量為8.7升，大量需求背后的能源消耗讓制造商也有些發愁。
這一問題同樣擺在德國Heppenheim的聯合利華工廠面前。聯合利華工廠每小時能生產20,000根夢龍雪糕，這等產量背后，能源的消耗可想而知。
面對壓力，聯合利華工廠選擇了Festo MSE6-E2M能效模塊，它能監控并調節生產流程中的壓縮空氣供應，實現*自動化，讓耗氣量大大降低。
對于德國的另一家冰淇淋制造商Ben＆Jerry's來說，由于操作人員無從檢查氣源壓力，因此其所有設備均采用大操作壓力，雖說能達到預期效果，但也造成了能源的浪費。
2019年初，Ben＆Jerry's將Festo MSE6-E2M能效模塊加入到生產線中。MSE6-E2M能實時檢查能耗，并對所需能源把控。例如當前系統是否需要比以前更多的壓縮空氣、一個批次需要多少壓縮空氣，以及壓力是否設置正確等，均可通過MSE6-E2M能效模塊判斷。
與此同時，Ben＆Jerry's選用了Festo CPX-IOT網關作為硬件和軟件之間的接口，以收集有關設備狀態的信息，助操作人員完成可持續的能耗監控，合理配置提高效率。
03、高效節能模塊，美味背后的“大功臣”
MSE6節能模塊能獲得眾多制造商的青睞，憑借的便是三大核心功能
1待機模式下自動切斷氣源，在系統停機和暫停時，將耗氣量降低到零。
2自動檢測并通知泄漏，一旦在停機時壓力下降太快，MSE6-E2M會進行反饋。
3在線監測并處理相關的參數，將過程相關數據通過現場總線發送給機器控制器。
除此之外，MSE6能效模塊可通過儀表盤顯示每臺設備各自適合的曲線，操作人員可在測量完成后使用減壓閥調整壓力，將能源消耗配置得更為合理。
過去，壓縮空氣系統中的狀態監測和控制僅局限于采集和分析測量數據。現在有了Festo新一代節能模塊 MSE6-C2M，便可通過對氣源的主動干預可自動降低耗氣量。
節能模塊 MSE6-C2M集成了減壓閥、電控開關閥、傳感器及現場總線通信模塊。可監控耗氣量，在生產停止特定的時間后關斷氣源，或者在監測到系統處于待機一段時間后，自動降低系統壓力至設定的待機壓力值。這個解決方案，將有效提高系統的壓縮空氣使用率。
