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濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司是專業(yè)的應(yīng)力消除機(jī)供應(yīng)商

公司主要從事應(yīng)力消除機(jī) ,振動(dòng)時(shí)效儀,振動(dòng)時(shí)效機(jī),超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。公司始終堅(jiān)持"品質(zhì)創(chuàng)造市場，服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營理念，不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹立良好的公司形象。

 時(shí)效振動(dòng)機(jī)、焊接應(yīng)力消除設(shè)備，主要針對(duì)鑄造、鍛壓、模具等行業(yè)進(jìn)行*殘余應(yīng)力消除的機(jī)器。震動(dòng)時(shí)效儀不但具有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)等基本應(yīng)力消除功能，還能給出現(xiàn)場工藝指導(dǎo)，并能在應(yīng)力消除結(jié)束后，計(jì)算出應(yīng)力消除率，然后根據(jù)國標(biāo)判斷是否成功消除殘余應(yīng)力！！

時(shí)效處理機(jī)現(xiàn)場操作：

一．振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)對(duì)梁型工件支撐方式

如下圖，在距工件端部 （2/9×L）長度處放四個(gè)橡膠墊，激振器卡在中    間或一端，傳感器吸在另一端。

注：⑴、L：為工件的總體長度；

   ⑵、梁型件必須同時(shí)符合以下條件：

A、工件的長度是寬度的3倍或大于3倍；

B、工件的長度是厚度的5倍或大于5倍；

二．去應(yīng)力機(jī)板型工件支撐方式

如下圖，可在距離工件端部
（1/3×L）長度處放四個(gè)橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端。

注：⑴、L：為工件的總體長度；

    ⑵、板型件必須同時(shí)符合以下條件：

B、工件的長度約等于寬度；

C、工件的長度是厚度的5倍或大于5倍；

三．振動(dòng)時(shí)效器對(duì)方形工件或圓形工件支撐方式

1、當(dāng)工件的長≈寬≈高時(shí)，則認(rèn)為工件屬于方型件類。橡膠墊可采用三    點(diǎn)支撐方式，激振器放在單支點(diǎn)側(cè)的端部，或工件頂面的中間，傳感器放在另一端，如下圖3。

        2、當(dāng)工件為圓環(huán)時(shí)，橡膠墊在圓環(huán)底部采用四個(gè)或三個(gè)對(duì)稱支撐，激振器夾在兩個(gè)橡膠墊中間，傳感器放在另兩個(gè)橡膠墊中間，如圖4。

時(shí)效處理機(jī)、時(shí)效處理設(shè)備工藝過程

*步：時(shí)效準(zhǔn)備：用橡膠墊將要時(shí)效處理的工件在其節(jié)線附件支撐起來，并將激振器用弓形卡具牢固固定在工件振動(dòng)時(shí)的波峰處，將測試工件振動(dòng)情況的傳感器用磁座吸緊在工件上，并用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來。

第二步：振前掃描：焊接應(yīng)力消除設(shè)備以自動(dòng)掃描的方式檢測出被時(shí)效處理工件的固有共振頻率和應(yīng)該給工件振動(dòng)能量的大小并存儲(chǔ)。

第三步：應(yīng)力消除：振動(dòng)時(shí)效設(shè)備以第二步測得參數(shù)為依據(jù)自動(dòng)（或手動(dòng)）確定出對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)處理的振動(dòng)頻率，并對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理。在處理過程中隨時(shí)檢測振動(dòng)參數(shù)和工件殘余應(yīng)力的變化，而殘余應(yīng)力不再消除時(shí)即適時(shí)停止處理過程。

第四步：結(jié)果判定：振動(dòng)時(shí)效設(shè)備自動(dòng)對(duì)被時(shí)效處理工件的參數(shù)進(jìn)行再一次檢測，以便依據(jù)JB／T5926—2005標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)振動(dòng)時(shí)效效果進(jìn)行判定。

應(yīng)力消除機(jī)結(jié)果判定

根據(jù)JB/T5926—2005標(biāo)準(zhǔn)（中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可判定為達(dá)到振動(dòng)時(shí)效工藝效果。

a. 振幅時(shí)間（a—t）曲線上升后變平；

b. 振幅時(shí)間（a—t）曲線上升后下降然后變平；

c. 振幅頻率（a—n）曲線振后加速度峰值比振前升高；

d. 振幅頻率（a—n）曲線振后的共振頻率比振前變小；

e. 振幅頻率（a—n）曲線振后的比振前的帶寬變窄；

f．振幅頻率（a—n）曲線共振峰有裂變現(xiàn)象發(fā)生。

振動(dòng)時(shí)效裝置工藝指標(biāo)：應(yīng)力消除機(jī)

LM-ZN全自動(dòng)焊接應(yīng)力消除設(shè)備功能特點(diǎn)：

1、具有*全自動(dòng)、定時(shí)全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)四種時(shí)效加工控制模式并且都具備微調(diào)功能，操作者可根據(jù)現(xiàn)場情況自行選擇。

2、全工控機(jī)箱開孔設(shè)計(jì)，可以有效地阻隔外部輻射干擾,保證計(jì)算機(jī)內(nèi)部原件不受外部輻射影響并增加了散熱效果

3、CPU采用ARM9單片機(jī)，可同時(shí)運(yùn)行四線程固化程序，使整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行速度提高3倍以上。

4、全套電路經(jīng)過量子真空鍍膜處理，設(shè)備實(shí)現(xiàn)了防水、防潮、防靜電、防震，增強(qiáng)了設(shè)備對(duì)使用環(huán)境的要求大大提高設(shè)備的使用壽命

5、所配置的雙偏心永磁無槽高速直流激振器具有穩(wěn)速精度高、發(fā)熱量小、持久耐用的特點(diǎn)，通過微型計(jì)算機(jī)和脈寬調(diào)制技術(shù)相結(jié)合，具有較高的數(shù)據(jù)處理能力和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，穩(wěn)速精度達(dá)±0.5r/min。使用壽命是行業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品的三倍

6、采用三維壓電式傳感器檢測方式，即傳感器放在某一個(gè)位置，可以感應(yīng)到此位置的任何方向的振動(dòng)，并準(zhǔn)確的傳導(dǎo)到主機(jī)。

7、采用熱敏微型打印機(jī)，取代傳統(tǒng)的針式打印機(jī)，解決了換紙、換色帶、加墨難的問題，提高了打印速度

8、采用動(dòng)態(tài)高清LED液晶顯示屏，可視角高達(dá)160°無論在任何角度都可以看清屏幕上的數(shù)據(jù)。擁有更高的刷新速率，數(shù)據(jù)更新更快、更流暢，動(dòng)態(tài)顯示掃描分析曲線a-n和時(shí)效加工曲線a-t及數(shù)據(jù)對(duì)比，時(shí)效過程和曲線走勢一目了然，人機(jī)對(duì)話功能更完善。

9、保護(hù)功能zui完善：自動(dòng)電壓過載、電流過載、高頻率飛車預(yù)警提示等保護(hù)功能，大大提高了現(xiàn)場操作的安全性，保證現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。

應(yīng)力消除機(jī)-時(shí)效振動(dòng)儀技術(shù)參數(shù)：

1、zui大激振力：15KN （可調(diào)）             

2、調(diào)速范圍：0-10000R/MIN（可調(diào)）

3、可處理工件重量：0-20T （可調(diào)）       

4、穩(wěn)速精度：±0.5R/MIN

5、電機(jī)功率：1.5KW                          

 6、加速度范圍：0-199.9 M/S2

7、在線打印A-n. A-t曲線及數(shù)據(jù)對(duì)比，自動(dòng)判斷時(shí)效結(jié)果 

時(shí)效振動(dòng)儀交貨周期及方式及質(zhì)量保證

1、產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿足用戶需求。
2、產(chǎn)品交貨時(shí)，公司向用戶提供下列文件；
① 技術(shù)使用說明書
② 保修單

振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力售后服務(wù)：

安裝調(diào)試：新進(jìn)設(shè)備用戶，公司派遣有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備安裝工程師進(jìn)行安裝調(diào)試。公司免費(fèi)提供設(shè)備安裝和工程技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)工作。

保養(yǎng)維護(hù)：振動(dòng)時(shí)效設(shè)備與其它機(jī)械設(shè)備一樣，也需要平常的保養(yǎng)與維護(hù)，即使設(shè)備未發(fā)生故障，仍需按照維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。公司會(huì)定期進(jìn)行咨詢和服務(wù)。

操作培訓(xùn)：公司服務(wù)工程師對(duì)新進(jìn)設(shè)備用戶操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，每年還定期舉辦操作人員培訓(xùn)班，以提高用戶操作人員的技術(shù)水平。

設(shè)備搶修：一旦設(shè)備發(fā)生異常故障，公司以各種通訊方式和郵發(fā)配件進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)維修，對(duì)于用戶無法維修的設(shè)備，公司派人去維修。保修期內(nèi)費(fèi)用由公司承擔(dān)，力爭做到“當(dāng)天問題，當(dāng)天解決"。