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濟南利美機電科技有限公司
主營產品： 時效振動設備、消除應力設備、 |
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更新時間：2019-09-29 09:43:25瀏覽次數：542
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時效震動機生產
時效振動儀，時效處理設備，焊接應力消除設備，振動去應力設備，振動時效機專業生產銷售廠家-濟南利美機電科技有限公司歡迎您。
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濟南利美機電科技有限公司是一家專業致力于振動時效消除應力設備，應力檢測設備，超聲波沖擊設備，超聲波探傷設備等產品的高科技廠家。產品技術引自國外，經過工程技術人員多年的消化吸收和創新，己逐步構建起具有自主知識產權的全系列高頻振動時效設備、高精度零漂移應力檢測設備、大功率超聲波沖擊設備、無損超聲探傷設備等在行業界獲得了廣大客戶的好評。目前，人防工程、防爆電器、礦山設備、機床制造等專業領域，我公司已被視為廣大應用廠家的推薦品牌。
時效震動機生產
時效振動儀又稱為振動去應力機器，是專門為金屬工件時效處理應力用而研制的高頻振動儀器，振動去應力時間的顯示，去應力效果的判定都可通過全自動功能來實現，整套設備體積小、重量輕便于搬運，大大降低了應力消除的生產成本，縮短了時效周期。
一、振動時效機基本原理：
時效振動儀器是利用共振原理來消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結構件、有色金屬等零件的殘余應力，以防止零件尺寸變形和開裂。他與傳統的熱時效相比：可節能95％、節省生產費用80~90％、縮短生產周期90％左右、不產生時效氧化皮等；無環境污染、不受零件大小、場地等限制、且時效效果直觀，并優于熱時效。
LM-10Y液晶系列全自動振動時效裝置是實現振動時效處理的設備之
一，其主要特點表現在：
★真彩液晶動態顯示各類曲線和數據，實時檢測掌握時效全過程。
★自動判定工藝參數合適與否，并給出修訂方案，實現人機對話。
★具有手動掃頻、手動時效、全自動掃頻、全自動時效、工藝參數預置等多種工作模式。
★動態跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區進行。
★采用脈寬調制技術，具有強大的抗干擾能力。
★自動掃頻功能，自動選定掃頻范圍，杜絕人為參與。
★可掃描多個共振點，自動選擇時效頻率。
★具有特性曲線分析，常見故障自動診斷提示等功能。
★電路具有移相范圍寬，自動穩壓，過流截止保護的功能。
★全部進口元器件，故障率降到zui低，設備的使用壽命得到顯著提高。
★電路自主設計，發熱低，實現設備24小時不間斷運轉
★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調。
★高速熱敏打印機，中文顯示。全面打印時效曲線、數據，便于相關部門歸檔管理。
★強、弱電隔離，保證操作安全。
★飛車保護、過載、過流、過壓保護等多重保護功能*排除了現場操作的危險性。
二﹑應力消除機主要技術性能
型 號
主要技術參數 |
LM-10YK1 |
LM-10YK2 |
LM-10YK3 |
LM-10YK4 |
LM-10YK5 |
zui大激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可處理工件重量（T） | 0～5 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
穩速精度（r/min） | ±1 | ||||
加速度測量范圍（m/s2） | 0～199.9 | ||||
彩顯功能 | 在線動態顯示a—n、a—t曲線及參數數據 | ||||
打印功能 | a—n、a—t曲線、參數數據及參數對比 | ||||
三、振動時效器，振動去應力設備使用條件
1、環境溫度： 控制器 －10~50℃，在－10℃以下環境中使用時先通電5分鐘預熱；
激振器：－30~50℃；
2、相對濕度： ≤80％；
3、無易燃、易爆和腐蝕氣體或塵埃。
四、焊接應力消除設備現場操作事項：
據多年現場經驗和理論研究，對工件的支撐、激振器的裝夾和傳感器的放置有如下工藝要求：
1、對于梁型件類，可在距工件端部 （2/9×L）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端，如下圖1。
注：⑴、L：為工件的總體長度；
⑵、梁型件必須同時符合以下條件：
工件的長度是寬度的3倍或大于3倍；
工件的長度是厚度的5倍或大于5倍；
2、對于板型件類，可在距離工件端部 （1/3×L）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端，如下圖2。
注：⑴、L：為工件的總體長度；
⑵、板型件必須同時符合以下條件：
工件的長度約等于寬度；
工件的長度是厚度的5倍或大于5倍；
3、當工件的長≈寬≈高時，則認為工件屬于方型件類。橡膠墊可采用三點支撐方式，激振器放在單支點側的端部，或工件頂面的中間，傳感器放在另一端，如下圖3。
4、當工件為圓環時，橡膠墊在圓環底部采用四個或三個對稱支撐，激振器夾在兩個橡膠墊中間，傳感器放在另兩個橡膠墊中間，如圖4。
5、當工件為軸類件時，按梁型件類支撐，若軸的鋼性較差，可采用懸掛方式處理。
6、當工件較小，可采用振動平臺的方式集中處理。
7、按工藝要求用橡膠墊（或廢舊輪胎、方木等）將工件支撐起來，橡膠墊的支撐位置應盡量靠近工件共振時的節線處。
8、將激振器用兩個弓形卡具裝夾，位置應盡量靠近工件共振時的波峰處，弓形卡具要擰緊以免卡具松動，激振器掉下來。
9、傳感器擰上磁座后，將其吸緊在工件共振時的波峰處，因工件共振時有多個波峰，所以傳感器和激振器盡量不要放在工件的同一個波峰處。
10、用五芯電纜將激振器和控制器連接起來。
11、用屏蔽線將傳感器和控制器連接起來。
五、去應力時間的控制
由于各種零件的結構和重量不同，殘余應力的大小和分布不同，振動時效時選用的振動時間也有所不同，經大量的試驗證明，振動消除殘余應力大部分是在前5分鐘內完成的，5分鐘之后的處理效果已不在明顯，為此我們一般按下表規定的原則來選擇合適的振動時效時間：
工件重量（T） | ＜1 | 1—3 | 3—6 | 6—10 | 10—50 | ＞50 |
振動時效（min） | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 30—40 |
六、怎樣判斷對零件的時效效果是否達到時效要求？
按JB/T5926—2005標準（中華人民共和國機械行業標準），出現下列情況之一時，即可判定為達到振動時效工藝效果。
a. 振幅時間（a—t）曲線上升后變平；
b. 振幅時間（a—t）曲線上升后下降然后變平；
c. 振幅頻率（a—n）曲線振后加速度峰值比振前升高；
d. 振幅頻率（a—n）曲線振后的共振頻率比振前變小；
e. 振幅頻率（a—n）曲線振后的比振前的帶寬變窄；
f．振幅頻率（a—n）曲線共振峰有裂變現象發生。
七、時效處理機售后服務：
公司以服務為宗旨，以質量興企業為指導方針，自成立以來不斷致力于人才團隊的鍛造，形成了在產品管理、工藝設計和服務等方面的核心優勢，在產品質量上，公司建立了完善的客戶、產品服務管理系統，“即時響應"的服務理念為產品品質保駕護航，在京津唐、蘇錫常、滬寧杭和珠三角經濟區建立了完善的銷售以及售后服務體系，保證客戶買到質優價廉產品的同時又可享受親人般的服務
