全自動水泥抗折抗壓一體機300型產品介紹

全自動水泥抗折抗壓一體機300型是一款在水泥材料檢測領域發揮關鍵作用的專業設備，集抗折與抗壓測試功能于一體，為各類建筑材料強度檢測提供精準數據支撐，廣泛應用于水泥廠、建筑工程單位、質檢站及大專院校等。

一、產品亮點

（一）性能，精準測試

1. 雙工位設計：具備抗折與抗壓雙工位，可同時開展兩種不同類型的試驗，無需頻繁更換工裝夾具，大大提升了檢測效率，避免因頻繁切換試驗導致的操作誤差，確保測試的連續性與準確性。

2. 高精度控制：采用高精度數字伺服閥和先進的力閉環控制技術，能精準實現等載荷速率加載或等應力速率加載，嚴格滿足GB/T17671等相關標準要求 ，加荷速率穩定，誤差極小，確保試驗數據的可靠性。

（二）功能豐富，智能便捷

1. 自動檢測破形：試驗過程中可自動檢測試件的破形狀態，無需人工時刻緊盯，降低人工操作強度，同時保證數據采集的及時性與準確性，不錯過關鍵試驗數據。

2. 數據處理與存儲：擁有強大的數據處理能力，可實時顯示載荷、強度、加荷速度等關鍵參數，動態展示載荷—時間試驗曲線，且試驗曲線可局部放大觀察細節；自動計算并保存試驗結果數據，如最大力、抗壓強度、抗折強度等；采用標準數據庫管理試驗數據，方便數據的查詢、統計與分析，還可提供聯網數據接口，便于實現數據共享與遠程監控。

3. 人性化操作界面：測控軟件采用人性化設計風格，界面美觀大方、簡潔直觀，操作簡單易懂 ，具備三級管理權限（廠家調試員、管理員、試驗員），不同人員根據權限進行相應操作，保證設備使用的規范性與安全性；內置多個試驗標準，如GB/T17671 - 1999、JGJ70 - 2009等，用戶也可根據需求方便地增加、刪除或修改試驗標準。

（三）結構穩固，品質可靠

1. 堅固主機架：主機架采用優質鋼材打造，經過精心的結構設計與加工工藝，具有出色的剛性和穩定性，可承受試驗過程中的巨大壓力，確保設備在長期高強度使用下不變形、不損壞，延長設備使用壽命。

2. 穩定液壓系統：液壓系統采用柱塞高壓油泵，工作平穩且噪聲低；配備優質的液壓油和高精度的液壓元件，如單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥等，確保液壓油的清潔度和系統的密封性，保障設備運行的穩定性和可靠性。

3. 可靠電器系統：電器系統選用高品質的電氣元件，具備完善的過載、過流、過壓、欠壓、過速、限位等多種安全保護功能 ，有效避免因電氣故障導致的設備損壞和安全事故，為設備的正常運行和操作人員的安全提供可靠保障。

二、技術參數

項目 參數

最大試驗力 抗壓300kN；抗折10kN

試驗力測量范圍 4% - 100%FS（滿量程）

試驗力示值相對誤差 ≤±1%

試驗力分辨率 0.01kN

加荷速率 抗壓：0.3kN/s - 10kN/s；抗折：50N/s

加荷速度誤差 ±5%

承壓板尺寸 抗壓：φ155mm；抗折：80×150mm

活塞最大行程 抗壓：80mm；抗折：60mm

活塞直徑 抗壓：φ130mm；抗折：φ60mm

油液最高壓力 25MPa

油泵額定流量 1.52L/min

電機功率 0.75kW

主機外形尺寸 820×450×1300mm

主機重量 500kg

三、裝箱清單

1. 試驗機主機：1臺，核心部件，提供試驗所需的機械結構與動力支持。

2. 聯想電腦：1臺，運行測控軟件，實現對試驗過程的控制、數據采集與處理。

3. 彩色噴墨打印機：1臺，方便打印試驗報告和數據圖表。

4. 控制儀：1臺，控制試驗過程中的各種參數和動作。

5. 壓盤：1套，用于在抗壓試驗中對試件施加壓力。

6. 抗折夾具：1套，用于在抗折試驗中固定和加載試件。

7. 耐磨液壓油：1桶，為液壓系統提供工作介質。

8. 使用說明書：1份，包含設備的安裝、操作、維護等詳細說明。

9. 合格證：1份，證明設備符合質量標準。

10. 裝箱單：1份，明確裝箱物品明細。

四、控制系統

（一）系統構成

采用自主研制開發的EHC - 2300電液伺服測控箱、GS - 82B數字伺服閥組和SuperTestV7.2測控軟件組成電液伺服抗折抗壓雙工位試驗機測控系統 ，測量單元采用高精度的30MPa壓力傳感器和10kN負荷傳感器，通過電磁換向閥的切換，分時實現對抗折工位和抗壓工位的恒速加荷、載荷保持、恒速卸荷等控制。

（二）性能特點

1. 高速運算與精確控制：EHC - 2300伺服控制器采用Cotex_M3的32位高速ARM芯片作為主控芯片，運算速度快、數據處理能力強，能在短時間內完成從數據采集、PID運算、以太網通訊到輸出控制的整個控制過程，實現對試驗機的精確閉環控制。

2. 高精度數據采集：輸入通道具有1路壓力傳感器和1路負荷傳感器輸入通道，采用獨立的24位A/D轉換器進行高精度數據采樣，有效內碼高達±200000；具備多達15段的線性補償和修正功能，大幅提高傳感器的測量范圍和測量精度。

3. 靈活輸出與安全保護：輸出通道配置1個數字伺服閥接口（接GS - 82B數字伺服閥 ）、1個電磁換向閥接口（接DC24V電磁換向閥，用于抗折和抗壓工位的切換）以及1個過載保護接口（常閉觸點，接到油泵的控制回路中，試驗機過載時自動停油泵 ），保障設備安全穩定運行。

4. 便捷通訊與多樣控制：具備1路100MHz的以太網通訊接口，與PC機實現高速數據通訊，實時上傳采集數據和下發控制指令，實現PC機對試驗機的實時控制；同時設有1路RS232的微電腦通訊接口，可與觸摸式平板電腦連接，實現觸摸式平板電腦控制抗折抗壓試驗機 。

5. 功能強大的測控軟件：SuperTestV7.2測控軟件界面美觀大方、操作簡單、功能豐富，可在Winsows XP/Windows 7等系統上運行；實時顯示試驗參數，動態展示試驗曲線并可局部放大；設置三級管理權限；采用開放式試驗標準配置模式，內置多個常用試驗標準，用戶可自行增減或修改；自動判斷試驗破碎并計算保存結果數據；采用標準數據庫管理試驗數據，可提供聯網數據接口；用戶可選擇自主開發的SingoReport報表系統或EXCEL表格形式編輯和打印報表。

五、工作條件

1. 溫度與濕度：室溫應保持在20℃±10℃范圍內，相對濕度≤80% ，避免因溫濕度變化對設備精度和試件性能產生影響。

2. 放置基礎：需放置在穩固的基礎上，確保設備在試驗過程中不會發生晃動或位移，保證試驗結果的準確性。

3. 環境要求：應處于周圍無振動、無腐蝕性介質和無強電磁場干擾的清潔環境中，防止外界因素干擾設備的正常運行和測量精度。

4. 電源條件：電壓電源的波動范圍不應超過額定電壓的±10%，且需有良好的接地措施，確保設備用電安全和穩定運行。