高溫電弧爐采用自動調(diào)零技術(shù)可長期使用不會產(chǎn)生任何零漂，采用數(shù)字校正技術(shù)則消除了穩(wěn)定性較差的可調(diào)電阻，所以儀表本身不會因使用時間增加而產(chǎn)生誤差，一般的誤差可能來自潮濕和腐蝕造成，應(yīng)通過干燥和 清潔來恢復(fù)精度而非重新校正。如果干燥和清潔無法恢復(fù)精度，應(yīng)將此儀表視同故障儀表送回廠方檢修。

   高溫電弧爐功能與設(shè)計美觀的和諧統(tǒng)一，加上*性價比，使這一系列成為他們的選擇。高溫電弧爐爐殼采用冷軋板噴塑而成，雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，爐外表溫度低，耐腐蝕性強(qiáng)的進(jìn)口高純輕質(zhì)氧化鋁纖 維材料，標(biāo)準(zhǔn)配置含一根工作管兩端由不銹鋼法蘭密封，工作管99瓷剛玉管，一路氣體流量計，溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，30段升降溫程序，主要用于硬質(zhì)合金、磁性材料、陶瓷 以及粉末材料的真空燒結(jié)，針對材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計，新型電極結(jié)構(gòu)了高溫爐電極漏水現(xiàn)象，并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。

   高溫電弧爐碳鋼外殼，由專業(yè)壓力容器工廠焊接，保障了焊縫氣密性，無沙眼、斷紋等漏氣點(diǎn)，根據(jù)要求，制成雙層水冷爐殼，保護(hù)密封硅膠墊圈的同時，輔助加快冷卻速度，爐門為鉸鏈?zhǔn)絺?cè)開，壓力軸承支撐爐門 力臂，開合爐門輕松方便，并具有上下調(diào)節(jié)爐門的功能，爐門密封采用20mm厚線切割法蘭，鑲嵌O型硅膠圈，手輪鎖緊。高溫電弧爐爐殼外表面靜電噴塑防銹處理，美觀大方，氧化鋁多晶纖維高溫爐膛，美觀節(jié)能，為確保安全使用，采用全銅隔離式變壓器。

   高溫電弧爐可作為真空冶煉、真空燒結(jié)、真空熱處理、真空鍍膜、真空釬焊、太空模擬實(shí)驗裝置等高科技設(shè)備的高真空獲得裝置。工作環(huán)境溫度5~40℃，相對濕度不大于85%，冷卻水溫度25℃+5℃，真空度與真空泵 的抽氣能力、艙室的密封性以及艙室內(nèi)部材料（爐體內(nèi)壁、實(shí)驗器件、熱沉等）的放氣量有關(guān)，為了防止前級泵中的真空油在停泵時返流入擴(kuò)散泵泵腔內(nèi)，需在前級真空的進(jìn)氣口配電磁閥，在停泵時自動將系統(tǒng)管路隔離。

   在開始抽氣時，此系統(tǒng)中設(shè)置有預(yù)抽管路，被抽氣體不經(jīng)過擴(kuò)散泵而由前級泵直接抽出，這樣做可避免被抽容器中氣體對擴(kuò)散泵的污染（水分、揮發(fā)物、雜質(zhì)），待被抽容器壓力降低至10pa時，關(guān)閉預(yù)抽閥、開啟擋 板閥，擴(kuò)散泵開始對被抽容器開始正常抽氣。高溫電弧爐廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗和生產(chǎn)。

   高溫電弧爐是由3條線路構(gòu)成的，一個是空氣的進(jìn)出（不進(jìn)入夾層），蒸汽的進(jìn)出（只在對空氣過濾器滅菌時才進(jìn)入罐體，是 從夾層的上進(jìn)下出的），水的進(jìn)出（進(jìn)入夾層內(nèi)，從下進(jìn)上出。當(dāng)開始發(fā)酵時，水路會形 成一個循環(huán)，由溫度感應(yīng)器對其進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證水的溫度在發(fā)酵所需溫度范圍內(nèi)）。由于實(shí)驗器材老化，處于安全考慮，壓力控制在2Kg（0.2Mpa），超過這一壓 力則要關(guān)閉空氣壓縮機(jī)。儲氣罐底部有一出氣的安全閥 ，此閥是常開的，高溫電弧爐上連有電極，當(dāng)要打開發(fā)酵罐時要先將其拆下，避免損壞。