切削液濃度在線測量儀利用折光的原理測得切削油溶液的折光率，折光率與切削油溶液的濃度有*的對應關系。通過換算從而得到切削油溶液的實際濃度。這種測量原理穩定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；儀器結構緊湊，操作簡單；可以24小時實時在線切削油濃度；具有出廠線性校準及自動溫度補償功能，具備在線棱鏡自動清洗功能。

切削液濃度在線測量儀利用當前*進的光學檢測儀器，對切削液濃度進行不間斷的檢測，系統根據設定的濃度值以及檢測到的實際濃度值計算出濃度偏差，通過一定的控制算法，得出控制閥門的開度大小，進而控制乳化油向切削液箱的供油流量。通過控制乳化油的進油量，使乳化油的流量和清水流量之比達到某一范圍，即可保證切削液濃度值達到設定要求。

產品規格：
型號：CYR-C-350
測量范圍： 0.0-35.0%
分辨率： 濃度 0.1% 溫度 0.1℃
測量精度： 濃度±0.1% 溫度±0.5℃
環境溫度： 0.0 ~ 60.0℃ 自動溫度范圍 0-40℃
耐壓： 1.0MPa 防護等級 測量部分IP65
測量時間： 默認 5 秒測量 1 次
安裝方式 ：螺紋，法蘭盤，卡盤等。（支持定制）。
輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對應濃度 0.0 ~20.0%
數字輸出：RS485
可定制其他輸出方式。
輸入 DC +24V±10% 電流

尺寸重量 ￠109X77/1.15KG

產品原理介紹：
如下圖所示：從LED發出的光線經過光導纖維從藍寶石棱鏡的一側進入藍寶石棱鏡，并到達棱鏡與切削液的接觸面上，根據接觸面處切削液折射率的不同，一部份光被全反射到棱鏡的另一側，全反射光的位置會因為臨界角改變而改變（臨界角會因為液體折射率不同而不同），線性陣列CCD用于檢測全反射回來的光的位置，而每一個位置對應著折射率。折射率與切削液的濃度有*的對應關系。

油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低于30m/min時使用切削油。
含有極壓添加劑的切削油，不論對任何材料的切削加工，當切削速度不超過60m/min時都是有效的。在高速切削時，由于發熱量大，油基切削液的傳熱效果差，會使切削區的溫度過高，導致切削油產生煙霧、起火等現象，并且由于工件溫度過高產生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。
乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的*冷卻性結合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優點在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來的經濟性，以及有利于操作者的衛生和安全而使他們樂于使用。實際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點是容易使細菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產生化學分解而發臭、變質，所以一般都應加入毒性小的有機殺菌劑。
化學合成切削液的優點在于經濟、散熱快、清洗性強和*的工件可見性，易于控制加工尺寸，其穩定性和抗腐能力比乳化液強。潤滑性欠佳將引起機床活動部件的粘著和磨損，而且，化學合成留下的粘稠狀殘留物會影響機器零件的運動，還會使這些零件的重疊面產生銹蝕。