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| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 石油 |
產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
液體硫磺的液位測量一直是化工行業的難點，因為液體硫磺在低于100°C時就會結晶，變成固態。因此選擇儀表必須要保證液體硫磺的溫度，防止其固化，面對這種易于結晶的介質的液位測量，我們該如何正確選擇產品呢。目前市場上測液體硫磺的有液體硫磺罐液位計，做法是：首先在測量室外加高溫蒸汽夾套，通高溫蒸汽對介質進行加溫；其次為了確保介質液化在高溫夾套外面再加真空夾套使高溫蒸汽的熱能不衰減，讓介質恒定在液化溫度范圍內。通過以上工藝加工后的夾套磁翻板液位計便可順利地進行液體硫磺的液位測量了。
在液體硫磺液位測量中的應用
因硫磺的熔點為119℃，當磁翻板液位計用于液體硫磺液位測量垂直安裝時，硫蒸氣進入浮球導向管冷凝，導致浮球卡死，且不便清理，液位計只能報廢。側裝式磁翻板液位計在液體硫磺的液位測量中更是少有成功的案例，因為要用夾套管通蒸汽保證管內硫磺不凝固，又不影響管外干簧管及變送器的壽命很難。
分體式磁翻板液位計的安裝步驟如下:①通過計算浮力和配重，在槽體頂部合適位置安裝定滑輪，在槽外合適位子安裝磁翻板傳感裝置;②用直徑為3 mm的不銹鋼繩連接浮子和配重，鋼繩長度根據液位來計算。這里特別要注意，磁翻板要反向安裝。
分體式改裝投用2年多來，液硫液位測量穩定準確。傳導變送裝置與液體硫磺隔離，避免了浮子卡死情況的出現;因浮子與液面直接接觸并與變送裝置連動，不會造成假液位;沒有硫蒸氣進入導向管，也就不必對整個液位計進行伴熱，*解決了精硫槽的液位測量難題。為了延長定滑輪的使用壽命，建議定滑輪采用聚四氟乙烯板制作，威頓公司采用PP材質制作，使用至今也未出現任何問題。因液體硫磺具有一定腐蝕性，為避免鋼絲繩腐蝕斷裂導致浮子脫落，可在使用不銹鋼絲繩的基礎上增加了一根四氟繩配合使用。
磁翻板液位計特點
目前磁翻板液位計的應用十分成熟，主體管、四氟浮子、干簧管、兩線制4～20 mA變送器技術十分完善，精度可達0．75級，而且價格大幅下降，性價比較高。該儀表經過適當改進可靈活用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設備的介質液位測量。可以做到高密封、防泄漏，廣泛適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場合。它彌補了玻璃板(管)液位計指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全過程測量無盲區，顯示清晰、測量范圍大。因此只要對磁翻板液位計的性能、特點有了全面深入的了解，有了應付各種工況的策略，磁翻板液位計一定會成為化工測量中的得力助手。
液體硫磺型磁翻板液位計工作原理
液位計由連通器、主導管、磁性浮子、現場指示牌，及捆綁式液位變送器或液位開關組成。本產品利用的基本原理是阿基米德原理（浮力原理）及磁荷同性相斥、異性相吸的特性。
當主導管內磁性浮子隨液位升、降時，通過磁耦合驅動指示器內磁翻板翻轉，實現就地觀測和信號遠傳顯示。
液體硫磺型磁翻板液位計技術參數
測量范圍：150～15000mm
精確度：±10mm
工作壓力：常壓～25MPa
工作溫度：-200～600℃
介質密度：0.5～2.0 g/cm3
介質密度差：≥150kg／m3（測量界位）
環境振動：頻率≤25Hz振幅≤0.5mm
跟隨速度：≤0.08m/s
介質粘度：≤0.4Pa.S（可采用夾套加熱改善粘度條件）
過程連接：
側裝法蘭：DN25／PN1.0，PN1.6，PN2.5/HG20592～20635-97
頂裝法蘭：DN100／PN1.0，PN2.5凸面或DN100／PN1.0，PN2.5凸面/HG20592
～20635-97
或者由客戶安裝尺寸。
材質：
主導管：1Cr18Ni9Ti；304；316L；PP；PVC；PTFE
浮子：鈦；PTFE五、安裝與調試1、UHZ68系列產品已經經過我公司嚴格的試壓、模擬運行等測試。零位已經遷至實際零位，用戶可以直接安裝。
２、安裝時需注意主導管內切勿進入導磁雜質，以免影響浮球與顯示板的磁耦合性能。
３、安裝完成后需進行一次磁柱矯正，具體過程見使用說明書。
液體硫磺罐液位計在安裝之初便要嚴格按照生產廠家要求的規范進行操作，許多故障的出現往往是由于安裝不規范或操作不規范造成的。對于磁翻板的安裝要注意如下幾點要求：
夾套磁翻板液位計安裝具體要求：
⑴如果磁翻柱液位計測量范圍超過4.5米時，在上下法蘭中間應增設中間支撐。
⑵液位計安裝時必須垂直，偏差≤3mm。
⑶筒體保持100mm距離范圍內不能夠有吸磁性障礙物。
⑷保溫型液位計除按以上要求安裝外，還必須連接冷卻或加熱系統。
⑸仔細檢查各連接處螺栓是否上緊之后儀表即可投入使用。
⑹浮子裝入筒體時，切勿將浮標上下顛倒(磁性端在上)。
⑺地下型液位計先把導管安裝在地下容器內，再把連接好的浮標、浮球、連桿裝入導管，然后安裝上半部。