春節剛過，我們就收到了青島某制藥公司的消息咨詢，尋求合理解決制藥廢水的方法，制藥廢水濃度高，其中往往還含有微量的生物毒性成分，且鹽度也比較高、變化復雜，水量可能具有批次性、周期性、爆發性、意外性，處理上存在較大的難度。

了解到制藥廢水處理難度，經過和制藥公司溝通，杰魯特勘測團隊前往現場勘測，精準把握數據，制定切實可行的處理方案。2月16日，勘測團隊到達制藥工廠，經過兩天的勘測工作，呈現出如下的勘測情況：

①將預處理改為缺氧池，但由于后端好氧池為序批式出水，沒有持續的清液回流至預處理池，所以預處理池不能用填料（用生物膜法就沒有攪拌，所以硝化液回流必須是清夜，否則會有污泥累積在缺氧池）。所以缺氧池改造，需要增加攪拌，如果是潛水攪拌則需要將潛水攪拌器位置安裝在回流和進水口對角，水流方向相沖以增加混勻效果；

②該系統的預處理池底部與好氧池連通，容易出現短流，建議把改造的缺氧池過水方式改為上溢流至好氧池；

③硝化液回流設置為，好氧池末端用污水泵將泥水混合物回流至缺氧池，回流比為 400%，根據實際運行時再調整。

芬頓小試

a. 取出水 1L，調節 PH 至 3，投加 0.5g 硫酸亞鐵，加 1ml 雙氧水；

b. 在磁力攪拌器攪拌半小時；

c. 然后將 PH 調節至 8.5，再投機 PAC 和 PAM 進行混凝。

結論：脫色效果還是明顯的，COD 去除效果未檢測。

經過初步分析，選用多級并聯厭氧塔→ICEAS 工藝→芬頓（未運行）→出水的工藝流程。目前和客戶在積極溝通，待客戶提出一點再進一步進行優化改進。

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