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橡膠產品質量不過關，那是你還沒用上硫化儀
橡膠產品質量不過關，那是你還沒用上硫化儀
橡膠硫化儀計算機上鼠標所點按鍵與主機面板上按鍵具有相同功能，以便于用戶操作。計算機的軟件界面相當友好，使用極為方便。用戶可以精確的測出焦燒時間、正硫化時間、硫化指數、z大z小轉矩等，是橡膠行業控制膠料質量，快速檢驗及橡膠基礎研究用的理想設備。
橡膠硫化儀的使用方便,性高,在橡膠廠中應用廣泛,用于分析、測定橡膠硫化的時間、溫度和壓力,這幾點是決定橡膠產品質量的關鍵因素。
一、透過硫化曲線可掌握橡膠在硫化過程中相關的特性.從橡膠旳混煉圴勺度、加工性到制品的物性(如抗老化)等皆可由硫化曲線中判讀出.進一步達到橡膠質量的控制。
二、硫化儀測得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究,為加工生產提供數據.除此之外硫化儀還大量用于生產的質量控制、監督以及產品質量的鑒定。
1.研究開發新配方、新產品: 透過硫化儀, 可取得橡膠在不同配方下所產生的曲線, 進而就成本、產品的質量…等項目進行比較.可有效縮短研發時程; 可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進行評價。
2.運用于產品的分級鑒定: 例如天然橡膠可以根據硫化儀測定的標準配方的結果來做分級.美國的聯合炭黑公司把硫化曲線作為評判其炭黑質量的方法,對其部分的產品只提供硫化曲線作為性能指標。
3.用硫化儀測定正硫化時間比用傳統的辦法 (即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應力應變試驗后繪圖的辦法)要迅速、方便、得多,而且用料也省,的確是一種多快好省的方法。
4.焦燒時間的應用可避免死膠的情形發生, 也可評斷配方之可操作性。
5.如輪胎這樣的厚壁制品的硫化,不是等溫過程,而且各部位的溫度差別很大,利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測定膠料在實際加熱條件下的硫化過程,為確定生產加工提供有力的依據。