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利用無轉子硫化儀的曲線控制產品質量
利用無轉子硫化儀的曲線控制產品質量
從無轉子硫化儀流變學的觀點可以說，迄今為止，各種無轉子硫化儀所采用的原理本質上是一致的，即模壓在模腔內的試樣連續的承受恒定的小振幅和低頻率的正弦剪切變形，由測力傳感器測定剪切應力，以轉矩單位表示，即膠料的剪切模量，當試樣規格、厚度、振幅角和實驗溫度一定時，所測定的剪切應力與交聯點密度成正比關系，記錄下的剪切應力—時間的曲線便是硫化曲線。
無轉子硫化儀對原料、加工過程、制成品的質量把控:
一 透過硫化曲線可掌握橡膠在硫化過程中相關的特性。從橡膠旳混煉圴勺度、加工性到制品的物性(如抗老化)等皆可由硫化曲線中判讀出。進一步達到橡膠質量的控制。
二無轉子硫化儀測得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究，為加工生產提供數據。除此之外無轉子硫化儀還大量用于生產的質量控制、監督以及產品質量的鑒定。
1. 研究開發新配方、新產品:
(1) 透過無轉子硫化儀, 可取得橡膠在不同配方下所產生的曲線, 進而就成本、產品的質量…等項目進行比較。可有效縮短研發時程。
(2) 可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進行評價。
2. 運用于產品的分級鑒定:
例如天然橡膠可以根據無轉子硫化儀測定的標準配方的結果來做分級。美的聯合炭黑公司把硫化曲線作為評判其炭黑質量的佳方法，對其部分的產品只提供硫化曲線作為性能指標。
3. 用無轉子硫化儀測定正硫化時間比用傳統的辦法 (即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應力應變試驗后繪圖的辦法)要迅速、方便、得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。
5. 焦燒時間的應用可避免死膠的情形發生, 也可評斷配方之可操作性。
6.如輪胎這樣的厚壁制品的硫化，不是等溫過程，而且各部位的溫度差別很大，利用硫化仿真器和溫度過程控制的無轉子硫化儀就可以十分逼真地測定膠料在實際加熱條件下的硫化過程，為確定生產加工提供有力的依據。
無轉子硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是家規定用于研制新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器。無轉子硫化儀，FDR(平面圓盤無轉子硫化儀)是在規定的溫度下，混合橡膠放在上下平板模腔之間并施以正弦波扭矩振動時，隨著橡膠的硫化測定其扭矩的變化;可根據扭矩、扭矩、焦燒時間、硫化時間、粘彈性等其他因素的變化求出硫化特性的試驗儀器。由于裝有可達到正確的正弦波振動的圓錐回轉驅動裝置和四個加熱器，實現了實驗結果的*的精度和再現性。