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開(kāi)煉機(jī)與密煉機(jī)煉膠時(shí)間哪個(gè)更有優(yōu)勢(shì)
開(kāi)煉機(jī)與密煉機(jī)煉膠時(shí)間哪個(gè)更有優(yōu)勢(shì)
開(kāi)煉機(jī)全稱(chēng)開(kāi)放式煉膠機(jī)，是橡膠工業(yè)中的基本設(shè)備之一，也是三大煉膠設(shè)備之一，它是橡膠工業(yè)中使用較早，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的基本的橡膠機(jī)械。早在1820年就出現(xiàn)了人力帶動(dòng)的單輥槽式煉膠機(jī)。雙輥筒煉膠機(jī)于1826年應(yīng)用在橡膠加工生產(chǎn)中，至今已有180多年的歷史。我國(guó)設(shè)計(jì)制造大型開(kāi)煉機(jī)始于1955年。
密煉機(jī)與煉膠機(jī)混煉時(shí)間是不同的，在同樣條件下采用密煉機(jī)混煉膠料所需的混煉時(shí)間比開(kāi)煉機(jī)短得多?；鞜捹|(zhì)量要求一定時(shí)，所需混煉時(shí)間隨密煉機(jī)轉(zhuǎn)速和上頂栓壓力提高而縮短。加料順序不當(dāng)，混煉操作不合理都會(huì)延長(zhǎng)混煉時(shí)間.延長(zhǎng)混煉時(shí)間能提高配合劑在膠料中的分散度，但也會(huì)降低生產(chǎn)效率?；鞜挄r(shí)間過(guò)長(zhǎng)又容易造成膠料過(guò)煉而使硫化膠的物理機(jī)械性能受到損害，還會(huì)造成膠料的“熱歷史 煉膠機(jī)有兩大類(lèi)，分別是開(kāi)煉式煉膠機(jī)和密閉式煉膠機(jī)。第一臺(tái)開(kāi)煉式煉膠機(jī)生產(chǎn)與1826年，設(shè)計(jì)原理比較合理目前還普遍應(yīng)用于不太復(fù)雜的工序中，密閉式煉膠機(jī)比開(kāi)煉機(jī)多出一個(gè)密煉室主要用于橡膠的塑煉和混煉。
煉膠機(jī)是輪胎生產(chǎn)中重要的一個(gè)工序，他主要是把橡膠、炭黑、硫化劑、促進(jìn)劑、防老劑等原料混在一起這樣就得到了做輪胎需要的混煉膠，所摻原料的比例決定了輪胎制作以后的質(zhì)量，目前像輪胎這樣的企業(yè)注重的就是煉膠機(jī)的質(zhì)量，煉膠機(jī)的質(zhì)量好壞直接決定了混煉膠的質(zhì)量。"增長(zhǎng)而容易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象，因此應(yīng)盡可能縮短膠料的混煉時(shí)間。