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橡膠開煉機主要靠什么來控制它的溫度呢?

閱讀:812        發布時間:2022-9-15

橡膠開煉機主要靠什么來控制它的溫度呢?

開煉機在較高溫度環境中需要用手工混煉翻動混煉料,而手工翻轉混煉塑料片的次數多少對原料混煉的質量影響較大。

開煉機是開放式煉塑機的簡稱,在塑料制品廠,人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產廠應用比較早的一種混煉塑料設備。在壓延機生產線上,開煉機在壓延機前、混合機后,作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化,為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。

    開煉機解決溫度控制問題:溫度的精度直接關系到配料研發的結果,一般采用的加熱方式為電熱模具加熱及油加熱。開煉機電加熱方式:采用的功率及模具處理方式的不同,其結果各異。方法有多種,其方法如下:

    1、開煉機環繞式電發熱:單個發熱絲功率可做到2.1KW。其效果兩端溫度相差十多度,更多的有幾十度。主要是發熱絲不能緊密配合或者根本就沒有跟內壁接觸,形成中空干煉燒。采用這種方法,主要表現為發熱絲干燒一段時間后變形,更換難,溫度不均等現象。不過因發熱絲功率比較大,結構比較強,不容易被燒壞。

    2、開煉機單頭棒電發熱管:單個發熱絲單頭棒在直徑為19.8功率正常為1.7KW。這種方式溫度比較均勻,精度可做到±2℃。缺點是加溫速度慢,功率小,如增大功率,可造成發熱管容易燒壞,增加了更換時間及頻率。

    3、開煉機采用特殊加熱模具,內配三段加熱管,功率可做到3.6KW,如做到2.7KW,使發熱絲承受壓力大大減小。因特殊模具經深鉆孔,使孔與發熱之間緊配合。可保證發熱管壽命更長,且滾筒表面溫度精度±2℃或更高。

    4、開煉機油熱循環加熱方式:采用高溫油加熱,通過高溫油泵循環高溫油,使高溫油在鉆多孔的滾筒內循環,達到開煉機滾筒兩端溫度均衡。可大大降低兩端溫度的誤差,提高開煉產品的精確度,從而贏得市場競爭能力。


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