丁二烯釜式反應(yīng)裝置，主要用來評價、研究工藝過程，探索最佳工藝參數(shù)，經(jīng)取樣分析、評價、數(shù)據(jù)處理，獲取產(chǎn)品分布、產(chǎn)品性質(zhì)等數(shù)據(jù)，為中試及工業(yè)化工藝設(shè)計提供設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。裝置非標(biāo)采用耐腐蝕材質(zhì)，裝置采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)，配置多級關(guān)鍵的保護(hù)系統(tǒng)，確保裝置的設(shè)備和操作人員的安全。

丁二烯釜式反應(yīng)裝置設(shè)計有6個標(biāo)準(zhǔn)100ml桌面反應(yīng)釜，采用電加熱，使用溫度120℃，使用壓力 4~8Mpa，采用磁力攪拌。裝置主要有進(jìn)料單元、反應(yīng)單元和抽真空 單元。裝置按照實驗室試驗裝置進(jìn)行設(shè)計建造，要求室內(nèi)使用。裝置主要儀表及管閥件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，裝置非標(biāo)采用耐腐蝕材質(zhì)。

設(shè)計參數(shù)

1、氮氣作為置換氣；

2、原料泵量程為 100ml/min；

3、反應(yīng)釜采用我公司標(biāo)準(zhǔn)的100ml桌面式反應(yīng)釜（YZPR），采用電加熱，2臺反應(yīng)釜設(shè)計壓力20Mpa，4臺反應(yīng)釜設(shè)計壓力10Mpa，使用壓力4~8Mpa，設(shè)計溫度 250℃，使用溫度120℃，釜體材質(zhì)不銹鋼316L，內(nèi)襯PTFE，反應(yīng)釜安裝壓力傳感器、壓力表、安全閥、負(fù)壓表，采用磁力攪拌，釜內(nèi)設(shè)有溫度檢測點；反應(yīng)時間 6h；可以手機app遠(yuǎn)程控制。

4、原料罐由甲方提供，乙方留好接口；

5、真空泵全壓≤1.33Pa，分壓≤6x10-2Pa；6、裝置分為兩套，3個反應(yīng)釜一套，分別放在通風(fēng)櫥里，每套配一個流量計，流量計安裝在10MPa反應(yīng)釜前。

進(jìn)料單元

裝置共有 4 路氣路，1 路氣體為氮氣，作為置換氣，3 路為一氧化碳，反應(yīng)開始前進(jìn)行系統(tǒng)充壓，然后隨反應(yīng)消耗補充到反應(yīng)釜內(nèi)，其中一路一氧化碳?xì)饴钒惭b有質(zhì)量流量計，累計計量一氧化碳?xì)怏w。裝置共有 1 路液路，原料罐由甲方提供，乙方留好接口，丁二烯經(jīng)泵計量控制和背壓閥背壓后進(jìn)入反應(yīng)釜，在反應(yīng)釜為常壓時將丁二烯加入反應(yīng)釜，泵前加有冷卻器，使丁二烯溫度維持在 0℃以下。丁二烯進(jìn)料前稱量反應(yīng)釜，丁二烯進(jìn)料后稱量反應(yīng)釜，兩者差值為丁二烯進(jìn)料量。

反應(yīng)釜單元

真空泵對反應(yīng)釜抽真空，釜內(nèi)真空管斜向下到釜壁，目的是防止催化劑被抽出反應(yīng)釜，釜外真空管路安裝有過濾器，目的是將抽入到管道內(nèi)的催化劑阻擋住然后重新落入反應(yīng)釜；然后將溶劑甁與反應(yīng)釜相連，打開閥門，利用系統(tǒng)真空將催化劑吸入反應(yīng)釜,該管線為 1/8"；然后開始丁二烯進(jìn)料，丁二烯進(jìn)料完畢后開始升溫，一氧化碳充壓，隨著反應(yīng)消耗一氧化碳，壓力降低，一氧化碳自動補充到反應(yīng)釜。

丁二烯釜式反應(yīng)裝置