靜電的特性度危害

1.靜電的產(chǎn)生  

常見產(chǎn)生靜電的方式是接觸分離起電。當(dāng)兩種物體接觸，其間距離小于25×10-8cm時，將發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，并在分界面兩側(cè)出現(xiàn)大小相等、極性相反的兩層電荷。當(dāng)兩種物體迅速分離時即可能產(chǎn)生靜電。 

下列工藝過程比較容易產(chǎn)生和積累危險靜電： 

(1)固體物質(zhì)大面積的摩擦； 
    (2)固體物質(zhì)的粉碎、研磨過程，粉體物料的篩分、過濾、輸送、干燥過程；懸浮粉塵的高速運動； 
    (3)在混合器中攪拌各種高電阻率物質(zhì)； 
    (4)高電阻率液體在管道中高速流動、液體噴出管口、液體注入容器； 
    (5)液化氣體、壓縮氣體或高壓蒸氣在管道中流動或由管口噴出時； 
    (6)穿化纖布料衣服、穿高絕緣鞋的人員在操作、行走、起立等。

2.靜電的特點：

(1)靜電電壓高。靜電能量不大，但其電壓很高。固體靜電可達(dá)20×104V以上，液體靜電和粉體靜電可達(dá)數(shù)萬伏，氣體和蒸氣靜電可達(dá)10000V以上，人體靜電也可達(dá)10000V以上。 

(2)靜電泄漏慢。由于積累靜電的材料的電阻率都很高，其上靜電泄漏很慢。 

(3)靜電的影響因素多。靜電的產(chǎn)生和積累受材質(zhì)、雜質(zhì)、物料特征、工藝設(shè)備(如幾何形狀、接觸面積)和工藝參數(shù)(如作業(yè)速度)、濕度和溫度、帶電歷程等因素的影響。 
由于靜電的影響因素多，靜電事故的隨機(jī)性強(qiáng)。

3.靜電的危害 
    工藝過程中產(chǎn)生的靜電可能引起爆炸和火災(zāi)，也可能給人以電擊，還可能妨礙生產(chǎn)。

  
防靜電措施

靜電為嚴(yán)重的危險是引起爆炸和火災(zāi)，因此，靜電安全防護(hù)主要是對爆炸和火災(zāi)的防護(hù)。這些措施對于防止靜電電擊和防止靜電影響生產(chǎn)也是有效的。

1.環(huán)境危險程度控制 
    靜電引起爆炸和火災(zāi)的條件之一是有爆炸性混合物存在。為了防止靜電的危險，可采取取代易燃介質(zhì)、降低爆炸性混合物的濃度、減少氧化劑含量等措施，控制所在環(huán)境爆炸和火災(zāi)危險程度的措施。 
    2.工藝控制 
    為了有利于靜電的泄漏，可采用導(dǎo)電性工具；為了減輕火花放電和感應(yīng)帶電的危險，可采用阻值為107～109Ω左右的導(dǎo)電性工具。 
為了限制產(chǎn)生危險的靜電，烴類燃油在管道內(nèi)流動時，流速與管徑應(yīng)滿足以下關(guān)系： 

ν2 D≤0.64 中q——流速，m／s; D——管徑，m。 
    為了防止靜電放電，在液體灌裝過程中不得進(jìn)行取樣、檢測或測溫操作。進(jìn)行上述操作前，應(yīng)使液體靜置一定的時間，使靜電得到足夠的消散或松弛。 
為了避免液體在容器內(nèi)噴射和濺射，應(yīng)將注油管延伸至容器底部；裝油前清除罐底積水和污物，以減少附加靜電。

3.接地  
    接地的作用主要是消除導(dǎo)體上的靜電。金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地。為了防止火花放電，應(yīng)將可能發(fā)生火花放電的間隙跨接連通起來，并予以接地。 
防靜電接地電阻原則上不超過lMΩ即可；對于金屬導(dǎo)體，為了檢測方便，可要求接地電阻不超過100Ω～l000 Ω。 
    對于產(chǎn)生和積累靜電的高絕緣材料，宜通過106Ω或稍大一些的電阻接地。

4.增濕 
    為防止大量帶電，相對濕度應(yīng)在50％以上；為了提高降低靜電的效果，相對濕度應(yīng)提高到65%～70%。增濕的方法不宜用于防止高溫環(huán)境里的絕緣體上的靜電。

5.抗靜電添加劑 
    抗靜電添加劑是化學(xué)藥劑。在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中加入抗靜電添加劑之后，能降低材料的體積電阻辛或表面電阻率以加速靜電的泄露，消除靜電的危險。

6.靜電中和器 
    靜電中和器又稱靜電消除器。靜電中和器是能產(chǎn)生電子和離子的裝置。由于產(chǎn)生了電子和離子，物料上的靜電電荷得到異性電荷的中和，從而消除靜電的危險。靜電中和器主要用來消除非導(dǎo)體上的靜電。

7.加強(qiáng)靜電安全管理 
    靜電安全管理包括制訂關(guān)聯(lián)靜電安全操作規(guī)程、制訂靜電安全指標(biāo)、靜電安全教育、靜電檢測管理等內(nèi)容。