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使用煤泥烘干機(jī)將煤泥烘干過程中粉塵比較大，產(chǎn)生的污染多，是非常不環(huán)保的，那么如何降低煤泥烘干過程中的粉塵量，使煤泥烘干機(jī)的烘干過程變得更加環(huán)保呢?

減少煤泥烘干過程中的粉塵量，應(yīng)該從烘干機(jī)本身入手，減少提升板的數(shù)量，采用交錯(cuò)布置，可以減少提升煤泥的次數(shù)，但不會(huì)影響干燥效率。而且采用了前多后少的設(shè)計(jì)方針，在烘干機(jī)的后半部分，需要減少升降板的數(shù)量。從而減少整個(gè)干燥過程中的灰塵量。

煤泥干燥過程中產(chǎn)生的粉塵主要來自煤塵和煤泥干燥后的粉塵。在干燥之前，由于煤泥含有一定的水分，煤泥干燥后，粉塵會(huì)逐漸增加。此外煤泥烘干機(jī)中的筒體不斷旋轉(zhuǎn)，還有提升物料的升降板。熱風(fēng)流也是連續(xù)流動(dòng)的，會(huì)使粉塵量迅速增加。

粉塵直接排放到外界，就會(huì)形成滾滾的黑煙，污染環(huán)境，對(duì)煤泥烘干機(jī)本身也會(huì)造成損害。粉塵增多會(huì)附著在輥軸和電機(jī)上，使其磨損過快而損壞。所以應(yīng)該盡量減少灰塵的產(chǎn)生，并做好防塵設(shè)備。