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現在市面上的瓶子，一般都采用兩步法吹制而成,兩步法故明思意就是分兩個步聚進行，也叫注拉吹，就是先注塑出瓶胚，然后再用瓶胚吹成瓶子。因為是用瓶胚來加工吹制的瓶子，所以瓶胚的質量好壞就顯得非常重要。“巧婦難為無米之炊"，沒有好的米，當然也不容易做出好的飯來，同理瓶胚不好也較難吹出好的瓶子。通常吹瓶過程中容易出現幾個問題。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子發白等。怎樣分辨是吹的問題還是瓶胚的問題呢？

一、瓶子吹破的原因：

1、胚管加熱不夠，沒有烤透；

2、拉伸桿沒有拉到位（到底）；

3、拉伸桿速度太慢；

4、開了溫度保護但上下限溫度設置得過高。

解決辦法：

1、產量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產量，也就是加長二次吹氣的時間。

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，扭緊限位螺母。（只限于機械限氣缸調節）。

3、將拉伸氣缸上的節流閥調到最大。

4、將下限溫度調低,一般PET瓶胚設置為85~95度,上限可設置到125~130度。

二、底部聚料，就是底有很厚的料聚在一起：

1、一般為延時吹氣時間太長，或一次吹氣時間太長；

2、就是瓶胚底部沒有烤軟，跟其它位置溫差大。

解決辦法：

1、減小延時吹氣的時間,一般用量為0.3秒左右,可根據瓶子情況增加或減少。

2、用手捏胚管，看是否是底部還很硬，如是則加高對應底部燈管的電壓。

三、底部不正原因：

1、為拉伸桿速度太慢；

2、延時吹氣時間不夠；

3、瓶胚偏心嚴重。

解決辦法：

1、將拉伸氣缸上的節流閥調到最大；

2、加長延時吹氣時間；

3、測量胚管的偏心度。(偏心較大時,加溫到一定程度胚管會變得彎曲）；

4、含溫度保護項。

四、瓶身偏簿的原因：

1、如果瓶底水口位是正中的，那胚管偏心的可能較大，或跟注塑模具冷卻水道有關系，冷卻不均。

2、胚座有些地方沒有轉動。

解決辦法：

1、換另腔胚管試，改注塑模或改注塑工藝。

2、看有沒哪個胚座沒有轉動，發現的話，將自轉鏈條調好至所有加熱區的胚座都轉動。

五、瓶子發白原因：

1、電壓太高，瓶子周身或局部為為陶磁白狀。

2、電壓不夠，導致沒有烤透，瓶子周身或局部為珍珠白狀。電壓太高則減小電壓，電壓太低則加高電壓。

六、雙腔的機器，要將2根拉伸桿拉到底時的時間調到一致。

這個可以在節流閥上進行調節。在瓶胚質量合格穩定的條件下，從吹出來的兩個瓶子的不同狀況可確定怎么進行調整。

1、A腔個瓶子吹得很好，B腔瓶子吹破，則可能B腔拉伸桿比較慢，可調大B腔拉伸氣缸上的節流閥。

2、A腔個瓶子吹得很好，B腔瓶子底部聚料，則是B腔拉伸桿速度太快，可調小B腔拉伸氣缸的節流閥。

七、根據瓶子不同的情況分辨問題致什么地方，吹破的瓶子，偏心或其它問題。