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螺桿出料捏合機的詳細介紹
閱讀：79 發布時間：2022-3-21螺桿出料捏合機的詳細介紹
螺桿出料捏合機與物料接觸部件均用不銹鋼或碳鋼制成，確保產品的純度和質量，采用“Z”型雙槳攪拌，能使物料迅速反應，均勻混合，有電和蒸汽兩種加熱方式和水可供選擇，出料方式有液壓翻缸傾倒式、手動傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。
螺桿擠出捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。
1.液壓系統：由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便。傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。
2.傳動系統：由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快槳，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。
3.混捏部分：不銹鋼捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，常規的轉速是42/28轉每分鐘。
4.電控系統：捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環熱油加熱，循環水等。
5.機座部分: 捏合機底座根據捏合機型號出料方式不同，由國標H鋼焊接成框架結構。
捏合機廣泛用于混合、捏合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合高粘度和高彈性塑料材料。捏合機攪拌均勻，*，捏合效率高。該機功能廣泛，品種繁多，用途廣泛，尤其適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品 、 醫藥、建筑涂料、碳素、纖維蛋白、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、盾構油脂、硅膠、紙漿和纖維。如顏料、電池大小、染料、有機硅樹脂、化妝品等。
普通螺桿擠出機是由一對具有良好剪切效果的旋轉和旋轉的sigma葉片組成，半干式或橡膠狀的粘性塑料材料能使物料快速反應，從而得到均勻的混合。對普通螺桿擠出機捏合機的傳動部分是由電機的同步速度。在與減速機的彈性聯軸器連接后，由輸出 裝置帶動快漿達到規定的速度，變頻調速。根據需求，它的設計是加熱或不加熱。傳熱一般包括電加熱、蒸汽加熱、循環熱油加熱、循環水冷卻等。普通螺桿擠出機、捏合機、排料方式、螺桿擠出機等。氣缸體的接觸部位，制漿材料為SUS304不銹 鋼產品質量保證。
普通螺桿擠出機的結構特點
1.捏合機一般采用底盤，便于安裝。
2.采用斜齒輪或硬齒面齒輪減速器，傳動平穩，聲音長，壽命長。
3.攪拌葉輪和攪拌筒內壁，采用不銹鋼SUS304或SUS316L不銹鋼材料，以確保產品的純度。
4. 軸封結構先進，密封效果好。真空箱平衡結構是專門設計的，以確保不會有黑色材料磨損。
5.綜合電氣控制（主機操作、液壓翻轉缸、液壓開度恒溫控制）、溫度控制和溫度顯示，操作方便，過程控制方便。
捏合機可由普通型、壓力型、真空型、高溫捏合機分類選用普通螺桿擠出機。按材料分為碳捏合機、不銹鋼捏合機和專用料捏合機。卸料方式有液壓傾翻、卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。根據機械設計的體積，它分為：1升-5000升。根據不同的載熱介 質，可分為蒸 汽加熱、導熱油加熱和水冷卻。根據荷載的重量和影響程度，可分為標準型和強強度型。普通螺桿擠出機的葉輪結構：魚尾葉輪適合揉捏操作纖維素材料。2Z葉輪也稱為簡單葉輪。它的形狀簡單，用于在高粘度條件下將顏料混合并分散在 樹脂中。切割葉輪是有力的攪拌葉輪，適用于高粘度、高負荷條件下超高粘度物料的捏合操作。使用切割葉輪時，大部分槳葉都是切線布置的。sigma型攪拌槳是常見的類型。適用于捏合槽內必須有較大運動的外部物料進行捏合作業。它主要作用于兩個槳的布置，特別是擠壓脫水操作，于sigma型葉輪的使用。適用材料：口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。捏合機通常焊接固定在底座上，直接將設備放在地上。用戶不能很方便地安裝它。