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直線灌裝機的操作原理
閱讀:126 發布時間:2023-4-11直線灌裝機的操作原理
目前,直線灌裝機的控制系統主要包括CMS控制系統、PLC控制系統、料位控制系統、液體灌裝機控制系統等。使用這些控制系統可以有效地管理灌裝機的運行,控制過程變量多,控制精度高,運行速度快。它是自動灌裝機設備的關鍵部件,是決定自動灌裝機性能是否穩定、質量是否合格的重要因素。它對填料的質量有著重要的影響。
控制系統一般采用觸摸屏操作,主要包括模塊化編程、結構化編程和線性編程來控制全自動灌裝機的生產過程。您可以選擇手動或自動填充。手動程序主要作為全自動灌裝機的備份,用于檢查各個位置并調整位置要求。自動控制程序是系統的重要組成部分。當系統具備自動初始條件時,按下啟動按鈕,實現整個過程的自動生產。然后將每個控制點返回其原始位置。
隨著技術的發展,控制系統的操作變得更加簡單和易于使用。實踐證明,控制系統的穩定性對自動灌裝機的整體性能有重要影響。直線灌裝機采用PLC控制系統,性能穩定。具有灌裝量調整、自動計數、產品參數調整、產品檢測等功能,可提高全自動灌裝機的自動化水平,提高生產效率,操作簡單,維護方便。
該灌裝機用于食品、化妝品、日化產品、飲料等行業,如洗衣粉、洗面奶、卸妝液、指甲油、蘇打水、果汁、啤酒、牛奶等的灌裝。該機主要由流體輸送(即給料系統)、容器輸送(即輸送系統)、液體灌裝閥、大型轉盤、傳動系統、本體等部件組成。灌裝容器沿直線移動,并停止成排灌裝。當一個空容器被送到加注管的下部時,閥門打開停止加注,操作停止。與旋轉灌裝機相比,直線灌裝機結構簡單。