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干燥機溫度控制如何調整

閱讀:184          發布時間:2024-11-29
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干燥機溫度控制如何調整

不同類型干燥機的溫度控制調整方式有所不同:


一、冷凍式干燥機


  1. 溫度傳感器校準(如有必要)
    • 溫度傳感器是監測和控制溫度的關鍵部件。如果發現溫度顯示不準確,可能需要校準溫度傳感器。這通常需要專業的工具和技術人員,按照設備制造商的說明書進行操作。一般會有一個標準的溫度源,將傳感器放入其中,對比實際溫度和顯示溫度,通過調整傳感器的校準參數來修正偏差。

  2. 調整制冷系統參數
    • 壓縮機功率調節:通過控制壓縮機的運行頻率或啟停來調節制冷量。在一些先進的冷凍式干燥機中,采用變頻壓縮機。當需要更低的溫度時,可以提高壓縮機的運行頻率,增加制冷功率,使蒸發器溫度降低,從而降低壓縮空氣的露點溫度。例如,如果環境溫度升高或者進氣濕度增大,需要更低的露點溫度,可以適當提高壓縮機頻率。

    • 膨脹閥調節:膨脹閥控制制冷劑的流量。調節膨脹閥的開度可以改變制冷劑進入蒸發器的流量。如果開度增大,制冷劑流量增加,蒸發器內的制冷效果增強,溫度降低。但需要注意的是,膨脹閥的調節要適度,否則可能導致制冷劑液體進入壓縮機,造成壓縮機損壞。一般需要根據蒸發器的溫度和壓力等參數來精細調節膨脹閥。

  3. 利用設備自帶的溫控系統
    • 大多數冷凍式干燥機都有自帶的溫控器。可以在溫控器上直接設置所需的露點溫度或出口空氣溫度。通過調節溫控器的設定值,設備會自動調節制冷系統的運行,以達到設定的溫度。例如,將露點溫度設定從 - 10℃調整到 - 20℃,設備會根據設定增加制冷量,直到出口空氣的露點溫度達到 - 20℃。


二、真空干燥機


  1. 加熱系統調節

    • 加熱功率調整:真空干燥機通常通過電加熱、蒸汽加熱等方式提供熱量。對于電加熱的真空干燥機,可以通過調節加熱元件的功率來控制溫度。一般在設備的控制面板上有功率調節旋鈕或數字輸入區域,通過改變加熱功率的百分比來升高或降低溫度。例如,如果想加快干燥速度,可以將加熱功率從 50% 提高到 70%。

    • 蒸汽壓力調節(對于蒸汽加熱型):如果是采用蒸汽加熱,調節進入干燥機夾套或加熱盤管的蒸汽壓力可以控制溫度。通過蒸汽管道上的壓力調節閥,可以增加或減少蒸汽流量,從而改變加熱強度。比如,當需要更高的溫度時,適當提高蒸汽壓力,但要注意不能超過設備允許的最大蒸汽壓力。

  2. 溫度傳感器反饋與控制

    • 真空干燥機內部的溫度傳感器實時監測干燥腔內的溫度,并將信號反饋給控制器。控制器根據設定的溫度值和實際溫度的差異來調節加熱系統。如果實際溫度低于設定溫度,控制器會增加加熱功率;如果高于設定溫度,則會減少加熱功率。一些高級的真空干燥機還具有 PID(比例 - 積分 - 微分)控制器,可以更精確地調節溫度,減少溫度波動。例如,PID 控制器可以根據溫度偏差的大小、偏差變化的速率等來綜合調整加熱功率,使溫度快速且穩定地達到設定值。

  3. 控制干燥階段的溫度曲線(對于復雜工藝)

    • 在一些需要精確控制干燥過程的應用中,如藥品或化學品的干燥,可以在控制器中設置不同干燥階段的溫度曲線。例如,在初始階段,設置較低的溫度,以避免物料表面結殼,影響內部水分的擴散;在中間階段,適當提高溫度,加快干燥速度;在最后階段,降低溫度,進行低溫干燥,以保證產品質量。通過這種方式,可以根據物料的特性和干燥要求,精確地控制溫度變化。


三、滾筒干燥機


  1. 蒸汽壓力控制(如果是蒸汽加熱)

    • 對于以蒸汽為熱源的滾筒干燥機,通過調節進入滾筒夾套的蒸汽壓力來控制滾筒表面溫度。在蒸汽管道上安裝有壓力調節閥,操作工人可以根據物料干燥的要求來調節蒸汽壓力。例如,當干燥熱敏性物料時,采用較低的蒸汽壓力,防止物料過熱變性;而對于一些不易變質的物料,可以適當提高蒸汽壓力,加快干燥速度。

  2. 燃燒器調節(如果是燃燒加熱)

    • 如果滾筒干燥機采用燃氣或燃油燃燒器加熱,通過調節燃燒器的火焰大小來控制溫度。燃燒器通常有燃料流量調節閥門和空氣流量調節閥門。增加燃料流量和空氣流量(保持適當的空燃比)可以使火焰變大,提高滾筒的加熱溫度。在設備運行過程中,需要根據干燥情況和溫度監測情況,合理調節燃燒器,確保溫度穩定在合適的范圍內。

  3. 滾筒轉速調整對溫度的間接影響

    • 滾筒轉速會影響物料在滾筒表面的停留時間。轉速較慢時,物料在滾筒上停留時間長,接受的熱量多,干燥程度高,溫度也可能會升高。相反,轉速快時,物料停留時間短,溫度上升幅度可能較小。在實際操作中,可以根據物料的干燥特性和溫度要求,適當調整滾筒轉速,與加熱系統配合,實現理想的干燥溫度控制。


四、真空冷凍干燥機


  1. 擱板溫度控制

    • 真空冷凍干燥機的擱板是提供熱量的主要部件。在設備的控制面板上可以設置擱板的溫度。通過調節擱板的加熱功率來控制溫度。例如,在凍干的升華階段,需要適當提高擱板溫度,以提供升華所需的熱量,但溫度不能過高,以免影響產品質量。可以根據物料的共晶點溫度和玻璃化轉變溫度等特性來精確設置擱板溫度。

  2. 冷凝器溫度調節

    • 冷凝器的溫度對于整個干燥過程的溫度控制也很重要。一般通過制冷系統來控制冷凝器的溫度。如果冷凝器溫度過高,會影響水蒸氣的凝結效果,進而影響干燥室的真空度和溫度。通過調節冷凝器的制冷功率,使冷凝器保持在較低的溫度,有利于干燥過程的順利進行。例如,在凍干過程中,將冷凝器溫度控制在 - 40℃至 - 50℃左右,可以有效地捕捉從干燥室升華過來的水蒸氣。

  3. 溫度監控與反饋系統的利用

    • 真空冷凍干燥機內部有多個溫度傳感器,分別監測干燥室、擱板、冷凝器等部位的溫度。這些溫度傳感器將信號反饋給控制系統。控制系統根據預設的干燥程序和溫度設定值,對加熱和制冷系統進行調節。例如,當干燥室溫度超過設定值時,控制系統會減少擱板加熱功率;當冷凝器溫度升高時,會增加冷凝器制冷功率,確保整個凍干過程在合適的溫度范圍內進行。

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