儲罐的留意事項(xiàng)

一、安全管理注意事項(xiàng)

1. 防火防爆

• 遠(yuǎn)離火源：儲罐區(qū)嚴(yán)禁明火、吸煙及使用非防爆電器，需設(shè)置明顯禁火標(biāo)識。

• 靜電控制：

• 儲罐需接地良好，避免靜電積聚（如安裝靜電接地線、使用防靜電涂料）。

• 輸送易燃液體時，應(yīng)控制流速（通常≤4.5m/s），避免管道摩擦產(chǎn)生靜電。

• 防爆設(shè)備：儲存易燃易爆介質(zhì)（如汽油、乙醇）的儲罐，需使用防爆型液位計、呼吸閥、報警器等設(shè)備。

2. 壓力與液位控制

• 嚴(yán)禁超壓：

• 常壓儲罐需確保呼吸閥、安全閥暢通，避免因物料熱脹冷縮或化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致憋壓。

• 壓力容器儲罐（如液化氣儲罐）需嚴(yán)格監(jiān)控壓力，定期校驗(yàn)壓力表、安全閥，確保在設(shè)計壓力范圍內(nèi)運(yùn)行。

• 液位監(jiān)控：

• 安裝高低液位報警裝置，避免物料溢出（冒罐）或抽空（吸癟儲罐）。

• 人工檢尺與自動液位計需定期校準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

3. 防泄漏與應(yīng)急處理

• 圍堰與防滲：

• 儲罐區(qū)需設(shè)置圍堰（高度≥儲罐最大充裝高度的 1/2），防止泄漏時物料擴(kuò)散。

• 地面需做防滲處理（如混凝土硬化 + 防滲膜），避免污染土壤和地下水。

• 泄漏應(yīng)急：

• 配備堵漏工具（如堵漏膠、夾具）、吸附材料（活性炭、沙土）及應(yīng)急池。

• 定期演練泄漏事故處理流程，操作人員需熟悉滅火器、消防栓等應(yīng)急設(shè)備的使用。

4. 安全距離與標(biāo)識

• 間距要求：儲罐之間、儲罐與建筑物 / 道路的間距需符合國家標(biāo)準(zhǔn)（如《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160）。

• 安全標(biāo)識：儲罐需標(biāo)明介質(zhì)名稱、危險性（如 “易燃"“腐蝕"）

二、操作與維護(hù)注意事項(xiàng)

1. 日常操作規(guī)范

• 進(jìn)料與出料：

• 進(jìn)料時緩慢開啟閥門，避免沖擊導(dǎo)致液位波動過大；出料前確認(rèn)管道暢通，防止憋壓。

• 切換儲罐時，需遵循 “先開后關(guān)" 原則，避免系統(tǒng)壓力波動或物料混合。

• 溫度控制：

• 對需加熱 / 冷卻的儲罐（如重油儲罐、反應(yīng)罐），需監(jiān)控?fù)Q熱介質(zhì)流量與溫度，避免局部過熱或結(jié)晶。

• 高溫儲罐（如瀝青儲罐）需做好保溫，防止?fàn)C傷或熱量損失。

2. 定期檢查與維護(hù)

• 外觀檢查：

• 每月檢查儲罐本體有無變形、腐蝕、裂紋，焊縫及接管處是否泄漏。

• 檢查防腐涂層（如油漆、襯里）是否脫落，及時補(bǔ)涂防止金屬銹蝕。

• 附件維護(hù)：

• 呼吸閥 / 安全閥：每季度校驗(yàn)一次，清除閥內(nèi)雜物，確保啟閉靈活。

• 液位計 / 壓力表：定期校準(zhǔn)，清理液位計連通管，防止堵塞。

• 閥門與管道：檢查閥門開關(guān)是否靈活，管道有無磨損、滲漏，螺栓是否松動。

• 內(nèi)部檢修：

• 儲罐每 3-5 年進(jìn)行一次全面內(nèi)部檢查（需清空物料并通風(fēng)置換），重點(diǎn)檢查底板腐蝕、罐壁結(jié)垢、附件磨損情況。

• 清理儲罐沉積物（如泥沙、鐵銹），避免影響物料純度或堵塞管道。

3. 特殊工況處理

• 天氣應(yīng)對：

• 雨季前檢查排水系統(tǒng)，防止儲罐區(qū)積水；冬季對易凍介質(zhì)（如水、堿液）采取伴熱保溫措施，避免凍裂管道。

• 臺風(fēng)、地震等災(zāi)害前后，需加強(qiáng)儲罐結(jié)構(gòu)安全檢查（如罐體垂直度、基礎(chǔ)沉降）。

• 介質(zhì)兼容性：

• 嚴(yán)禁混儲性質(zhì)沖突的物料（如酸與堿、強(qiáng)氧化劑與易燃物），更換介質(zhì)前需清洗儲罐。

三、環(huán)境與職業(yè)健康注意事項(xiàng)

1. 環(huán)境保護(hù)

• 廢氣處理：儲存易揮發(fā)有機(jī)物（VOCs）的儲罐需配備廢氣回收裝置（如冷凝法、活性炭吸附），減少大氣污染。

• 廢水管理：儲罐清洗廢水、泄漏物料需接入專用處理系統(tǒng)，禁止直接排放。

• 噪聲控制：對攪拌器、泵等設(shè)備采取隔音措施，符合工業(yè)企業(yè)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)。

2. 職業(yè)健康防護(hù)

• 個人防護(hù)裝備（PPE）：

• 操作有毒、腐蝕或易燃介質(zhì)時，需穿戴防護(hù)服、防毒面具、耐酸堿手套等。

• 進(jìn)入儲罐內(nèi)部檢修前，需進(jìn)行氣體檢測（氧氣含量≥19.5%，可燃?xì)怏w濃度＜爆炸下限 5%），并佩戴呼吸器、安全繩，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

• 通風(fēng)與照明：

• 儲罐區(qū)需保持良好通風(fēng)，尤其是半地下或密閉儲罐；內(nèi)部檢修時使用防爆照明（電壓≤24V）。

四、合規(guī)性與記錄管理

1. 法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)遵循

• 儲罐設(shè)計、制造、安裝需符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB150《壓力容器》、GB50341《立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》）。

• 儲存危險化學(xué)品的儲罐需向應(yīng)急管理部門備案，定期進(jìn)行安全評價。

2. 運(yùn)行記錄

• 建立儲罐管理檔案，記錄以下內(nèi)容：

• 日常巡檢數(shù)據(jù)（液位、壓力、溫度、泄漏情況）。

• 維護(hù)保養(yǎng)記錄（附件校驗(yàn)時間、防腐處理、內(nèi)部檢修結(jié)果）。

• 異常事件處理記錄（如泄漏、超壓、故障原因及解決方案）。

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