為了獲得高質量的靜電顯影圖像，必須嚴格控制作用于碳粉顆粒上的各種力。這些力實際上主要是靜電力或電動力，他們都受碳粉顆粒形狀的影響。
    傳統(tǒng)的干式碳粉生產方法是：原料混合、細粉碎、分級、外添混合。商業(yè)化產品在粒徑分布上有嚴格的標準，要求去掉其中的細微粉末。傳統(tǒng)方法生產的碳粉有一些 缺點，如在顆粒形狀和荷質比方面存在明顯的不均勻性。上述方面及碳粉其他特性方面的不均勻性會給打印過程中每個步驟帶來各種問題。顆粒形狀對碳粉的轉印效 率、顯影性能和清潔性能等有顯著影響。
    影響圖像形成的主要因素是靜電力和電動力，其影響大小由碳粉的制備方法來決定。制備方法和條件影響zui終碳粉的形狀、粒徑、粒徑分布、平均帶電量和電荷分 布。碳粉技術的關鍵是增加均勻性，在更窄的粒徑分布和電荷分布的基礎上，生產出顆粒更加均勻和細小的碳粉。形狀因數(shù)接近100的非常圓的碳粉顆粒，其轉印 率很可能會達到非常高，可以超過99％。這種質量水平意味著高產量和低成本打印方案。
    激光粒度儀主要檢測樣品的粒徑分布情況，而顆粒圖像處理儀則不僅可以直觀的觀察樣品形貌特征，圓度系數(shù)的測定更是用數(shù)據(jù)說話，明確產品的性能。生產商可以根據(jù)自身制備工藝的需要選擇不同的粒度檢測方案，完善生產監(jiān)督，提高產品質量。