詳細介紹
MYPTJ-8.7/10KV煤礦用屏蔽監視型橡套軟電纜
MYPTJ-8.7/10KV煤礦用屏蔽監視型橡套軟電纜
MYPTJ-8.7/10煤礦用移動金屬屏蔽監視型橡套軟電纜
MYPTJ-3.6/6煤礦用移動金屬屏蔽監視型橡套軟電纜
MYPTJ-6/10煤礦用移動金屬屏蔽監視型橡套軟電纜
?MYPTJ礦用橡套電纜是一種專門用于煤礦作業的電纜類型,具有較高的安全性、耐用性和適應性
MYPTJ礦用橡套電纜是煤礦用移動金屬屏蔽監視型橡套軟電纜,通常用于交流50Hz,額定電壓不超過8.7/10kV的線路,對線纜有一定的阻燃和抗壓要求。這種電纜在礦山環境下供輸配電能之用,具有優異的耐油、耐酸堿性能,能夠有效地保護電纜不受煤礦井下各種化學物質的侵蝕和污染?
MYPTJ礦用橡套電纜由多層材料組成,包括橡皮絕緣層、棉紗編織層、橡皮護套層等,這些材料在防爆、防水、耐腐蝕等方面表現出色,能夠抵抗煤礦井下的惡劣環境。其中,橡皮絕緣層具有良好的電氣性能和耐候性能,能夠承受高壓和高溫,有效保證礦井下的通訊和電力傳輸;棉紗編織層增加了電纜的強度和抗拉性能,避免了電纜在彎曲和拉伸過程中的斷裂和變形?
此外,MYPTJ礦用橡套電纜不僅具有優異的電氣性能和物理性能,還具有良好的可塑性和加工性能,可以在不損失電纜性能的前提下,方便地進行彎曲、拉伸、固定等操作。這種電纜在煤礦井下作業中具有廣泛的應用范圍,可以用于電力傳輸、通訊、排水、照明等各個系統中,為煤礦的安全生產和高效運行提供了可靠的保障?1。
總的來說,MYPTJ礦用橡套電纜是煤礦作業中的重要設備之一,其優異的性能和廣泛的應用范圍使其成為煤礦行業的電纜類型
適用于額定電壓1.9/3.3kV及以下采煤機及類似設備的電源連接
本廠生產設備精良,制造工藝精良,檢測手段完備,技術力量雄厚。三十多年來,積極采用*標準,為國內外用戶提供了規格齊全,質量可靠的優良產品。本廠生產的產品已廣泛為電力、冶金、石油、消防、化工、兩網改造等基礎產業和現代化工程配套,并多次應用在重點建設項目中,80余人的銷售及服務人員組成的產品網遍布全國20多個省市。多年來,產品質量穩定,深受用戶歡迎。韓
本廠改善和加強了內部質量保證體系,產品已通過生產許可證驗收,并已取得ISO9001-2000質量體系認證,使企業的整體素質有了很大提高。
本廠堅持“質量*,用戶至上"的辦廠宗旨,竭誠為用戶服務。
國標線標準
⒈外觀標準,電線上必須有認證標志、制造商、線徑等,地線用黃綠色絕緣層
⒉機械強度
⒊護套的絕緣(一般大于100MΩ)和耐壓強度(500V以上1500V以下)
⒋線阻(一定的線徑、電導率、長度下不大于一定的電阻)
⒌高溫沖擊140度下,低溫-30度下電線不得出現開裂等.
1、電纜線相互交叉時,高壓電纜應在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內穿管保護或用隔板隔開時,zui小允許距離為0.15m。
2、電纜與熱力管道接近或交叉時,如有隔熱措施,平行和交叉的zui小距離分別為0.5m和0.15m。
3、電纜與鐵路或道路交叉時應穿管保護,保護管應伸出軌道或路面2m以外。
4、電纜與建筑物基礎的距離,應能保證電纜埋設在建筑物散水以外;電纜引入建筑物時應穿管保護,保護管亦應超出建筑物散水以外。
5、直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應相距0.15~0.5m;直接埋在地下的電纜埋設深度,一般不應小于0.7m,并應埋在凍土層下。
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據每一種產品的結構、涉及的工藝、使用的設備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講,每一種產品都應該有自己獨立的工藝流程,但在生產實際中,常常把結構相似產品的工藝流程合在一起,組成一類產品的工藝流程。
拉線模
拉線模是拉線過程zui重要的工具。線模的主要部分是??祝话阌苫ハ鄨A滑連接的潤滑區、工作區、定徑區、出口區四個區域組成。
潤滑區。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區。
工作區。金屬在這個區域內實現變形(變細、變長),實際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區。使拉線尺寸準確,形狀符合要求,模孔直徑即定徑區直徑。
出口區。不刮傷從定徑區出來的線材,同時防止停機線材回彈引起斷線。
線坯準備
銅線坯在拉線前,線坯表面不應有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高,降低拉線質量和模具、設備壽命,因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響,可以不進行酸洗。
線坯焊接時,時間要短,避免過度氧化。焊接后需冷卻,并修整好焊縫,經反復彎折兩次不斷方可進行拉線。
當銅線坯表面氧化嚴重時,應對線坯預先進行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過??祝枰獙⒕€坯端部預先在壓頭機上軋細。
變形程度的確定
變形程度要根據被加工金屬性能、設備條件、工藝條件及模具質量等進行選擇。
在設備能力及金屬塑性允許的前提下,盡量采用較大的變形程度,以減少中間的退火次數,縮短生產周期。
由于焊接處強度較低,*道次(模)應采用較小的變形程度。
對于同一種金屬,大規格的變形程度大于小規格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經過退火的金屬采用大變形程度,反之則小。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點:①凡調換出線模及規格時,應仔細測量線徑和檢查表面質量;②排線應整齊、張力應均勻;③確保潤滑劑符合要求,并潤滑適當;④導線焊接應牢固、平整,確保結構尺寸和表面質量;⑤拉制較細導線時,出線口應墊羊毛氈或絨布,以便及時揩去銅屑或毛刺;⑥拉線產品裝盤時,其點離盤邊距離應符合相關要求,不得過滿。
鋁線拉制工藝要點:①鋁桿表面不允許有水分,否則在*道模處就會拉斷或拉毛;②應使用鋁線模,鋁線模工作錐角比銅線模錐角大;③拉制鋁線的潤滑劑應,不允許與拉制銅線的潤滑劑混用;④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區分開,以免誤用;⑤配模應根據配模工藝卡進行,否則影響產量和質量;⑥鋁線表面不應有油污,否則影響下道工序產品質量。
常見的電纜故障
電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質、過電壓、電纜過熱故障等。當線路發生上述故障時,應切斷故障電纜的電源,尋找故障點,對故障進行檢查及分析,然后進行修理和試驗,該割除的割除,待故障消除后,方可恢復供電。