MY380/660V-3*6+1*6煤礦用移動(dòng)橡套電纜
（MY）UY-0.38/0.66

礦用移動(dòng)橡套軟電纜

MY井下380/660V-3*6+1*6煤礦用照明電纜額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接

MY380/660V-3*6+1*6煤礦用移動(dòng)橡套電纜

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拉線模
拉線模是拉線過程最重要的工具。線模的主要部分是模孔，一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個(gè)區(qū)域組成。
潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。
工作區(qū)。金屬在這個(gè)區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)變形(變細(xì)、變長)，實(shí)際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準(zhǔn)確，形狀符合要求，模孔直徑即定徑區(qū)直徑。
出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材，同時(shí)防止停機(jī)線材回彈引起斷線。
線坯準(zhǔn)備
銅線坯在拉線前，線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因?yàn)榻饘傺趸锏挠捕容^高，降低拉線質(zhì)量和模具、設(shè)備壽命，因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響，可以不進(jìn)行酸洗。
線坯焊接時(shí)，時(shí)間要短，避免過度氧化。焊接后需冷卻，并修整好焊縫，經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線。
當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)對線坯預(yù)先進(jìn)行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過模孔，需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機(jī)上軋細(xì)。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強(qiáng)度較低，*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。
對于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度，反之則小。
導(dǎo)線拉制工藝要點(diǎn)
銅線拉制工藝要點(diǎn)：①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時(shí)，應(yīng)仔細(xì)測量線徑和檢查表面質(zhì)量；②排線應(yīng)整齊、張力應(yīng)均勻；③確保潤滑劑符合要求，并潤滑適當(dāng)；④導(dǎo)線焊接應(yīng)牢固、平整，確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量；⑤拉制較細(xì)導(dǎo)線時(shí)，出線口應(yīng)墊羊毛氈或絨布，以便及時(shí)揩去銅屑或毛刺；⑥拉線產(chǎn)品裝盤時(shí)，其點(diǎn)離盤邊距離應(yīng)符合相關(guān)要求，不得過滿。