MYP-660/1140V礦用屏蔽橡套軟電纜現貨

1、執行標準：MT818.5-1999

2、用途：本產品為礦用橡套軟電纜系列產品。適用于：額定電壓0.66/1.14KV及以下的移動式采煤機組等設備裝置作連接電源線路用。

3、工作條件：

MYP礦用屏蔽電纜 MYP660/1140v屏蔽礦用橡套軟電纜

額定電壓Uo/U為0.38/0.66和0.66/1.14KV

電纜導體的長期工作溫度為65℃

電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍　

4、 型號   名 稱      用途

MY-0.38/0.66  煤礦用移動橡套軟電纜  額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設備的電源連接

MYE-0.38/0.66煤礦用移動彈性體軟電纜   額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設備的電源連接

MYP-0.38/0.66煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜  額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設備的電源連接

MYPE-0.38/0.66煤礦用移動屏蔽彈性體軟電纜  額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設備的電源連接

MYP-0.66/1.14煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜  額定電壓為0.66/1.44KV各種井下移動采煤設備的電源連接

5、其它要求及試驗方法按MT818.5-1999執行標準

1、電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻,換算到+20℃時不低于100MΩ?km。

2、主線芯屏蔽層的過渡電阻換算到20℃時不高于3kΩ。

3、產品標準：MT818.5-1999。

4、MYP型電纜有3個帶絕緣屏蔽的主線芯和一個包覆半導電橡皮層的地線組成，圍繞半導電橡皮層墊芯絞合成纜。外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護套或黑色氯丁橡皮護套加厚更安全廠家。

5、導電線芯：采用軟銅線，其性能符合 GB/T3956-1997。

6、絕緣：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。

7、線芯識別：采用絕緣分色識別，主線芯紅、綠、白。

8、地線：采用半導電橡皮包覆。

9、絕緣屏蔽：在絕緣表面包半導電帶。

10、成纜：3個主線芯1個地線圍繞半導電橡皮墊芯按右向絞合成纜。

11、護套：采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。護套橡皮的氧指數≥40。

12、成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。

MYP-660/1140V礦用屏蔽橡套軟電纜現貨

國標線標準
⒈外觀標準，電線上必須有認證標志、制造商、線徑等，地線用黃綠色絕緣層
⒉機械強度
⒊護套的絕緣（一般大于100MΩ）和耐壓強度（500V以上1500V以下）
⒋線阻（一定的線徑、電導率、長度下不大于一定的電阻）
⒌高溫沖擊140度下，低溫-30度下電線不得出現開裂等.
注意事項
常見的電纜故障
電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質、過電壓、電纜過熱故障等。當線路發生上述故障時，應切斷故障電纜的電源，尋找故障點，對故障進行檢查及分析，然后進行修理和試驗，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復供電。
埋設電纜的安全要求
1、電纜線相互交叉時，高壓電纜應在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內穿管保護或用隔板隔開時，最小允許距離為0.15m。
2、電纜與熱力管道接近或交叉時，如有隔熱措施，平行和交叉的最小距離分別為0.5m和0.15m。
3、電纜與鐵路或道路交叉時應穿管保護，保護管應伸出軌道或路面2m以外。
4、電纜與建筑物基礎的距離，應能保證電纜埋設在建筑物散水以外；電纜引入建筑物時應穿管保護，保護管亦應超出建筑物散水以外。
5、直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應相距0.15~0.5m；直接埋在地下的電纜埋設深度，一般不應小于0.7m，并應埋在凍土層下。

塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據每一種產品的結構、涉及的工藝、使用的設備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講，每一種產品都應該有自己獨立的工藝流程，但在生產實際中，常常把結構相似產品的工藝流程合在一起，組成一類產品的工藝流程。
拉線模
拉線模是拉線過程最重要的工具。線模的主要部分是模孔，一般由互相圓滑連接的潤滑區、工作區、定徑區、出口區四個區域組成。
潤滑區。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區。
工作區。金屬在這個區域內實現變形(變細、變長)，實際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區。使拉線尺寸準確，形狀符合要求，模孔直徑即定徑區直徑。
出口區。不刮傷從定徑區出來的線材，同時防止停機線材回彈引起斷線。
線坯準備
銅線坯在拉線前，線坯表面不應有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高，降低拉線質量和模具、設備壽命，因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響，可以不進行酸洗。
線坯焊接時，時間要短，避免過度氧化。焊接后需冷卻，并修整好焊縫，經反復彎折兩次不斷方可進行拉線。
當銅線坯表面氧化嚴重時，應對線坯預先進行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過模孔，需要將線坯端部預先在壓頭機上軋細。
變形程度的確定
變形程度要根據被加工金屬性能、設備條件、工藝條件及模具質量等進行選擇。
在設備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數，縮短生產周期。
由于焊接處強度較低，*道次(模)應采用較小的變形程度。
對于同一種金屬，大規格的變形程度大于小規格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經過退火的金屬采用大變形程度，反之則小。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點：①凡調換出線模及規格時，應仔細測量線徑和檢查表面質量；②排線應整齊、張力應均勻；③確保潤滑劑符合要求，并潤滑適當；④導線焊接應牢固、平整，確保結構尺寸和表面質量；⑤拉制較細導線時，出線口應墊羊毛氈或絨布，以便及時揩去銅屑或毛刺；⑥拉線產品裝盤時，其點離盤邊距離應符合相關要求，不得過滿。
鋁線拉制工藝要點：①鋁桿表面不允許有水分，否則在*道模處就會拉斷或拉毛；②應使用鋁線模，鋁線模工作錐角比銅線模錐角大；③拉制鋁線的潤滑劑應，不允許與拉制銅線的潤滑劑混用；④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區分開，以免誤用；⑤配模應根據配模工藝卡進行，否則影響產量和質量；⑥鋁線表面不應有油污，否則影響下道工序產品質量。

電力電纜
按絕緣材料分
1、油浸紙絕緣電力電纜 以油浸紙作絕緣的電力電纜。其應用歷史最長。它安全可靠，使用壽命長，價格低廉。主要缺點是敷設受落差限制。自從開發出不滴流浸紙絕緣后，解決了落差限制問題，使油浸紙絕緣電纜得以繼續廣泛應用。 2、塑料絕緣電力電纜 絕緣層為擠壓塑料的電力電纜。常用的塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、交聯聚乙烯。塑料電纜結構簡單,制造加工方便，重量輕，敷設安裝方便,不受敷設落差限制。因此廣泛應用作中低壓電纜，并有取代粘性浸漬油紙電纜的趨勢。其最大缺點是存在樹枝化擊穿現象，這限制了它在更高電壓的使用。 3、橡皮絕緣電力電纜 絕緣層為橡膠加上各種配合劑，經過充分混煉后擠包在導電線芯上，經過加溫硫化而成。它柔軟，富有彈性，適合于移動頻繁、敷設彎曲半徑小的場合。 常用作絕緣的膠料有天然膠-丁苯膠混合物，乙丙膠、丁基膠等。
按電壓等級分