200m3/d一體化生活污水處理設備

兼性塘的工作原理
兼性塘是較常見的一種穩定塘。兼性塘的有效水深一般為1.0~2.0m，從上到下分為三層：上層好氧區，中層兼性區（也叫過渡區）；塘底厭氧區，見圖6-3）好氧區對的凈化原理與好氧塘基本相同。藻類進行光合作用，產生氧氣，溶解氧充足。有機物在好氧性異養菌的作用下進行氧化分解，兼性區的溶解氧的供應比較緊張，含量較低，且時有時無。其中存在著異養型兼性細菌，它們既能利用水中的少量溶解氧對有機物進行氧化分解，同時，在無分子氧的條件下，還能以NO3-、CO32-作為電子受體進行無氧代謝。
厭氧區內不存在溶解氧。進水中的懸浮固體物質以及藻類、細菌、植物等死亡后所產生的有機固體下沉到塘底，形成10~15cm厚的污泥層，厭氧微生物在此進行厭氧發酵和產甲烷發酵過程，對其中的有機物進行分解。在厭氧區一般可以去除30%的BOD。

200m3/d一體化生活污水處理設備外形

兼性塘的特點及適用條件
優點：
（1）投資省，管理方便。
（2）耐沖擊負荷較強。
（3）處理程度高，出水水質好。
缺點：
（1）池容大，占地多。
（2）可能有臭味，夏季運轉時經常出現漂浮污泥層。
（3）出水水質有波動。
適用條件：
既可用來處理城市污水，也能用于處理石油化工、印染、造紙等工業廢水。
兼性塘的一般規定
（1）應該建在通風、無遮蔽的地方。
（2）預處理及對進水水質的要求：如果兼性塘作為*級，則要求有一定的預處理措施。具體規定與厭氧塘相同，不同的是兼性塘要求進水中BOD：N：P=100：5：1。

厭氧、缺氧、好氧的區別在哪里?
在A2/O工藝中
厭氧:為釋磷菌服務，同時可改變污水的可生化性，一般DO小于0.2mg/L
缺氧:為硝酸鹽和亞硝酸鹽反硝化脫氮服務，DO<0.5mg/L
好氧: 為硝化和好氧活性污泥去除BOD服務，DO>0.5mg/L
所謂厭氧是說系統處于一種非氧化態，既不能有氧，也不能有其他的氧化性物質，從理論上將當然是氧氣越少越好，就是的0含量。
但是缺氧這個詞是國內在翻譯的時候用詞不當，其實缺氧的全稱應該叫做“缺少氧氣的氧化狀態”，就是說系統中沒有氧氣，但是系統還是處于一種氧化的狀態，比如硝酸根的存在。
厭氧是指嚴格絕氧，包括氧化性物質;
缺氧是指分子氧缺乏，但可以有氧化性物質存在;
好氧是指氧氣充足，可供好氧微生物利用。

城市污水的主要污染物是有機物,因此目前國內外大多采用生物法。也有采用化學法的,比如四川遂寧市的污水就采用化學強化一級處理,但這種工藝的去除率不高,出水達不到國家規定的標準,只適用于某些特定的對出水水質要求不高的地方。
在生物法中,有活性污泥法和生物濾池兩大類,生物濾池的處理效率不高,衛生條件較差,我國只有少數幾座生物濾池城市污水處理廠,而活性污泥法占絕大多數。
活性污泥法有很多種型式,使用較廣泛的主要有三類:①傳統活性污泥法和它的改進型A/O、A2/O工藝,②氧化溝,③SBR工藝。
傳統活性污泥法是應用最早的工藝,它去除有機物的效率很高,在處理過程中產生的污泥采用厭氧消化方式進行穩定處理,對消除污水和污泥的污染很有效,而且能耗和運行費用都比較低,因而得到廣泛應用。近20年來,水體富營養化的危害越來越嚴重,去除氮、磷列入了污水處理的目標,于是出現了活性污泥法的改進型A/O法和A2/O法。A/O法有兩種,一種是用于除磷的厭氧—好氧工藝,一種是用于脫氮的缺氧—好氧工藝;A2/O法則是既脫氮又除磷的工藝。
氧化溝是活性污泥法的一種變型,在水力流態上不同于傳統活性污泥法,是一種首尾相接的循環流,通常采用延時曝氣,在污水凈化的同時污泥得到穩定。它不設初沉池和污泥消化池,處理設施大大簡化。氧化溝具有傳統活性污泥法的優點,去除有機物的效率很高,也具有脫氮的功能。如果在溝前增設厭氧池,還可同時除磷。氧化溝這種高效、簡單的特點,使它在中小型城市污水處理廠中得到廣泛應用。
SBR是序批式活性污泥法,它的基本特征是在一個反應池中完成污水的生化反應、沉淀、排水、排泥,不僅省去了初沉池和污泥消化池,還省去了二沉池和回流污泥泵房,處理設施比氧化溝還要簡單,而且處理效果好,有的SBR工藝還具有很強的脫氮除磷功能。SBR工藝對自控要求高,過去自控設備不過關,這種工藝無法推廣,近年來自控技術和儀表應用于污水處理已經過關,我國昆明第三、第四污水廠采用SBR工藝已成功運行數年,因而SBR工藝得到大力推廣,成為業內人士十分關注的一種工藝。
高密度沉淀池由混合區、絮凝區、斜管沉淀區、污泥濃縮區、中間集水渠及污泥回流系統和剩余污泥排放系統組成。
高密度沉淀池在市政給水處理中的應用
高效沉淀池工藝流程
投加混凝劑 (PAC-聚合氯化鋁)的原水經過混合區快速混合后進入絮凝區，同時污泥濃縮區的回流污泥進入絮凝區與原水進行混合，在絮凝區中投加絮凝劑(PAM-聚丙烯酰胺)進行絮凝反應。絮凝反應通過螺旋槳攪拌機在導流筒中進行。經過絮凝反應后的水被攪拌機提升至過渡區進行減速絮凝，以便形成大的絮體，再進入斜管沉淀區進行泥水分離。澄清水經斜管分離后由集水槽收集進入后續構筑物，沉降下來的污泥通過旋轉刮泥機刮入中心集泥坑后進行濃縮，濃縮污泥的上層通過螺桿泵回流與原水進行混合，以維持的固體濃度，底部多余的污泥則由螺桿泵排入污泥處理構筑物進行處理。

高效沉淀池工藝特點
一是采用特殊的絮凝反應器設計，通過螺旋槳攪拌機和底部進水套筒的配合使用，使得原水在套筒內部進行有效的快速絮凝，同時在套筒外部，水體以柱塞流形式使絮凝得以慢速進行，確保絮凝區獲得大量高密度、均質的絮體。