小區(qū)生活污水處理系統(tǒng)纖維轉(zhuǎn)盤濾池目前主要包括地表水凈化、中水回用以及污水處理廠一級A標(biāo)準(zhǔn)的改造在內(nèi)的三個使用方向。通過黃鵬飛的介紹，我們了解到，纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗和排泥三個狀態(tài)。其中，過濾在整個過程中持續(xù)進(jìn)行；而反沖洗則根據(jù)液位變化，由PLC自動控制，瞬時(shí)只有池內(nèi)單盤1%的面積被反沖洗；對于排泥過程也同樣是由ＰＬＣ控制，進(jìn)行自動排泥。

小區(qū)生活污水處理系統(tǒng)

濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)：小區(qū)生活污水處理系統(tǒng)

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絮凝沉淀+ 水解酸化+ SBR 工藝
絮凝沉淀+ 水解酸化+ SBR 工藝處理制藥廢水是一條行之有效的方法, 是一種經(jīng)濟(jì)合理且適合我國的有效的處理工藝。將厭氧水解處理作為各種生化處理的預(yù)處理, 因不需曝氣, 大大降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本, 可提高污水的可生化性, 降低后續(xù)生物處理的負(fù)荷, 大量削減后續(xù)好氧處理工藝的曝氣量, 降低工程投資和運(yùn)行費(fèi)用, 因而被廣泛應(yīng)用于難生物降解的化工、造紙、制藥等高濃度有機(jī)工業(yè)廢水的處理中。

電解法和SBR法相結(jié)合
雖然目前生化法工藝是處理制藥廢水常用方法。但是, 隨著國內(nèi)外對環(huán)保意識的加強(qiáng)和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善, 傳統(tǒng)的生化法很難達(dá)到目標(biāo)。將電解法和SBR 法相結(jié)合, 對處理含抗生素類制藥廢水, 有較大的可行性。在用電解法預(yù)處理制藥廢水時(shí), 電解電壓越大, 廢水COD、色度去除越快, 且去除率越高。電解電壓的大小對COD 去除影響較大。經(jīng)過電解預(yù)處理后, 廢水的可生化性大大提高, 但電解時(shí)間過長反而能使廢水可生化性下降。pH 值對電解效果的影響是存在的, pH 值太高或太低對廢水COD 的去除都是不利的, pH 值在7 左右時(shí), 電解效果相對較好; pH 值對色度去除的影響比較小。電解預(yù)處理COD 去除率在37%～47%, 再進(jìn)SBR 生化處理系統(tǒng)處理, COD 去除率可達(dá)80%～86%。
復(fù)合式厭氧- 好氧反應(yīng)器
A/O 工藝是在常規(guī)二級生化處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種具有同時(shí)去除有機(jī)物和氮等污染物的新工藝。采用厭氧- 好氧工藝, 可以提高對廢水中難降解有機(jī)物的處理效率, 使系統(tǒng)在保持較高BOD 去除率( 98.6 %) 的前提下, 同時(shí)具有很高的COD 去除率( 96.2%) 。

復(fù)合式生物反應(yīng)器, 結(jié)合了生物膜和污泥床兩種反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn), 有效地利用了反應(yīng)器的容積, 提高了處理效率。制藥廢水經(jīng)厭氧處理后, 可生化性有所提高。實(shí)驗(yàn)表明, 采用復(fù)合式厭氧- 好氧處理工藝處理制藥廢水, 在進(jìn)水時(shí)COD 為4 000～7 000 mg/ l , 平均COD 為5 832.9 mg/l 時(shí), 出水時(shí)COD 小于250 mg/l , 平均COD 去除率達(dá)到96.2 % , 出水時(shí)COD 滿足國家制藥行業(yè)廢水排放二級標(biāo)準(zhǔn)。不過當(dāng)溫度急劇波動( 大于2～3℃) 時(shí), 會導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器產(chǎn)氣量的明顯下降和處理效果的降低, 因此, 在實(shí)際廢水處理工程的設(shè)計(jì)和運(yùn)行中要盡量保持溫度穩(wěn)定。有制藥廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。

BIOSTYR(r)則是一種經(jīng)過改良的新一代上向流曝氣生物濾池。它既可以用于污水的二級處理，也可以用于處理出水需要回用等其它要求的污水深度處理，并且能夠達(dá)到很高的排放水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
基本結(jié)構(gòu)
BIOSTYR(r)工藝是一種淹沒式上向流生物濾池，其濾料為比重小1的球形顆粒并漂浮在水中，我們稱之為BIOSTYRENETM。
每個生物濾池單元包括：
進(jìn)水管和位于濾池底部的配水渠(同時(shí)可用于反沖洗水的排除)；
條空氣第(管孔管)，一條用于工藝曝氣，一條用于氣反沖洗；在硝化/反硝化反應(yīng)時(shí)用兩條管道，在單一硝化反應(yīng)時(shí)曝氣和反沖洗為同一條管道；
3～3.5米的濾料層，濾料表面附著大量的微生物；
濾池頂部有混凝土濾板，防止濾料的流失；
濾板上安裝有濾頭，用于濾池出水。

工藝原理
根據(jù)曝氣管道位置的不同設(shè)置可以控制硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)的程度，也可以單獨(dú)進(jìn)行硝化反應(yīng)或反硝化反應(yīng)。
具有硝化和反硝化功能的BIOSTYR生物濾池，其曝氣管位于濾床中的經(jīng)過計(jì)算的位置，將濾床分隔為下部厭氧區(qū)和上部好氧區(qū)，它可以去除所有可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，懸浮物(SS)，氨氮和硝酸鹽(即總氮)，反沖洗氣管位于濾池底部。
對于通常的僅需要進(jìn)行硝化反應(yīng)(對氨氮有要求)，在曝氣和氣反沖洗時(shí)共用一根位于濾池底部的穿孔管，從而使整個濾床處于好氧狀態(tài)，它可以去除大部分可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，懸浮物(SS)和氨氮。
配水和進(jìn)水：從一級處理或二級處理出來的水通過配水堰均勻地分配到各個濾池的進(jìn)水渠中，然后通過進(jìn)水管重力流入濾池底部的配水渠，在進(jìn)水管或渠上安裝有自動閥門，用于某些情況下的停止進(jìn)水(比如在反沖洗的過程中)，污水通過濾池底部的配水渠進(jìn)入到整個濾池，這些設(shè)計(jì)保證了濾池在整個截面上的均勻配水。同下向流濾池(如濾料的比重大于1)不同，該濾池的水頭保證了進(jìn)水配水的均勻，因此濾池底部不再需要濾頭(那樣很容易堵塞)或者配水管網(wǎng)，并且在處理前不需要篩網(wǎng)。

普通活性污泥法
目前, 國內(nèi)外處理抗生素廢水比較成熟的方法是活性污泥法。由于加強(qiáng)了預(yù)處理, 改進(jìn)了曝氣方法, 使裝置運(yùn)行穩(wěn)定, 到20 世紀(jì)70 年代已成為一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家的制藥廠普遍采用的方法。普通活性污泥法的缺點(diǎn)是廢水需要大量稀釋, 運(yùn)行中泡沫多, 易發(fā)生污泥膨脹, 剩余污泥量大, 去除率不高, 必須采用二級或多級處理。因此, 近年來, 改進(jìn)曝氣方法和微生物固定技術(shù)以提高廢水的處理效果, 已成為活性污泥法研究和發(fā)展的重要內(nèi)容。
序批式間歇活性污泥法(SBR 法)
SBR 法具有均化水質(zhì)、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、占地少、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定、基質(zhì)去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點(diǎn), 比較適合于處理間歇排放、水量水質(zhì)波動大的廢水。SBR 生物處理技術(shù)已經(jīng)廣泛用于城市污水、食品工業(yè)廢水等的處理中。目前, SBR 法也已成功應(yīng)用于許多制藥工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理中, 如中藥材、四環(huán)素、等生產(chǎn)廢水的處理。但SBR 法具有污泥沉降、泥水分離時(shí)間較長的缺點(diǎn)。在處理高濃度廢水時(shí), 要求維持較高的污泥濃度, 同時(shí), 還易發(fā)生高粘性膨脹。因此, 常考慮在活性污泥系統(tǒng)中投加粉末活性炭(PAC), 這樣, 可以減少曝氣池泡沫, 改善污泥沉降性能及液- 固分離性能、污泥脫水性能等, 獲得較高的去除率。有制藥廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。