懷化一體化污水處理設備公司

一體化污水處理設備、醫院污水處理設備、農村生活污水處理設備、口腔牙科診所污水處理設備、衛生院污水處理設備、微動力污水處理設備、玻璃鋼污水處理設備水量型號：3t/d、5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、350t/d、400t/d、500t/d、1000t/d。

采用工藝為國內、*的：AO、A2O、MBR、MBBR、SBR工藝。

公司有懷化一體化污水處理設備公司，現貨、隨時可以發貨提走。

公司根據客戶提供的污水種類、污水水量及排放標準報價、出方案、出圖紙及設計采用工藝。

 污水處理工藝流程是用于某種污水處理的工藝方法的組合。通常根據污水的水質和水量，回收的經濟價值，排放標準及其他社會、經濟條件，經過分析和比較，必要時，還需要進行試驗研究，決定所采用的處理流程。一般原則是：改革工藝，減少污染，回收利用，綜合防治，技術精良，經濟合理等。在流程選擇時應注重整體，而不只是追求某一環節的。

廢水處理工藝流程
現代污水 處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
廢水處理工藝流程：一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。
廢水處理工藝流程：二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。
廢水處理工藝流程：三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升后，經過格柵或者砂濾器，之后進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經過脫水和干燥設備后，污泥被后利用。

廢水生物處理是利用微生物的生命活動，對廢水 中呈溶解態或膠體狀態的有機污染物降解作用，從而使廢水得到凈化的一種處理方法。
廢水生物處理技術常采用的方法有厭氧活性污泥法、生物處理法、氧化塘法、生物膜法。
廢水生物處理：1、活性污泥法
活性污泥法是一種應用較廣、工藝比較成熟的廢水生物處理技術。它利用含有好氧微生物的活性污泥，在通氣條件下，使污水凈化的生物學方法。根據曝氣方式的不同。分為普通曝氣法、完 全混合曝氣法、逐步曝氣法、旋流式曝氣法和純氧曝氣法。活性污泥法不僅用于處理生活污水、而且在印染、煉油、石油化工、農藥、造紙等許多工業廢水處理中，都取得很好的凈化效果
活性污泥中的微生物以細菌為主，還包括真菌、藻 類、原生動物等。此法大的弱點是產生大量的剩余污泥，剩余污泥已成為令人頭疼的難以解決的疑難問題，研究開發從源頭上不產生或少產生污泥的污水處理技術成為研究的熱點。
廢水生物處理：2、厭氧生物處理法
此法主要用于處理污水中的沉淀污泥，又稱污泥消化，也用于處理高濃度的有機廢水。這種方法是在厭氧細菌或兼性細菌的作用下將污泥中的有機物分解，后產生甲烷和二氧化碳等氣體，這些氣體是有經濟價值的能源。
厭氧生物處理過程分為3個階段：*階段水解酸化，在水解酶的催化下，將復雜的多糖類水解為單糖類，將蛋白質水解為氨基酸，并將脂肪水解為甘油和脂肪酸；第二階段產酸，在產酸菌的作用下將第1階段的產物進一步降解為比較簡單的揮發性有機酸等，如 乙酸、丙酸、丁酸等揮發性有機酸，以及醇類、醛類等，同時生成二氧化碳和新的微生物細胞；第三階段產甲烷，在甲烷菌的作用下將第2階段產生的揮發酸轉化成甲烷和二氧化碳。處理后的污泥所含致病菌大大減少，臭味顯著減弱，肥分變成* 的，體積縮小，易于處置。

氧化溝工藝的發展、特點及主要運行型式: 交替工作式氧化溝、半交替工作式氧化溝、連續工作分建式氧化溝、連續工作合建式氧化溝及微曝氧化溝等; 介紹氧化溝不同運行型式的發展優勢、運行方式及用途; 分析氧化溝工藝設計和應用中存在的缺點和問題;提出氧化溝處理生活污水和工業廢水的完善措施和發展趨勢。

氧化溝( Oxidation Ditch，OD) 又稱為連續循環式反應器( Continuous Loop Reactor，CLR) ，是活性污泥法的一種變型，屬于延時曝氣活性污泥法。1920 年，在英國Sheffield 建成了采用槳板曝氣機充氧的溝渠形污水處理廠，但曝氣效果不理想，被認為是現代氧化溝的雛形。1954 年，第1 個氧化溝在荷蘭海牙北部的沃紹本( Voorschoten) 建造并試驗成功，其基本特征是跑道型循環混合式曝氣池。該技術是由荷蘭國立衛生研究所( TNO) 的帕斯維爾( A˙Pasveer) 教授發明的，故被命名為帕斯維爾( Pasveer) 氧化溝。從此開始有“氧化溝”這一術語。此后，氧化溝經過廣泛應用和不斷發展，在污水處理中凸現出其*的特點和優良的處理效果而博得世人青睞。
我國于20 世紀80 年代開始引進和研究這項技術，現已日益應用于城市污水以及石油廢水、化工廢水、造紙廢水、印染廢水和食品加工廢水等工業廢水處理之中。
 氧化溝工藝的特點
氧化溝工藝是通過一種定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝封閉渠道內循環流動，具有特殊的水力學流態和*的優點。
具有推流式和*混合式的特點，可有力地克服短流和提高緩沖能力
由于混合液在反應池中循環流動，因此，在短期內( 如一個循環) 呈推流狀態，而在長期內( 如多次循環) 又呈混合狀態。同時，污水在溝內的停留時間較長，這就要求溝內有較大的循環流量( 一般是污水進水流量的數倍乃至數十倍) ，進入溝內的污水立即被大量的循環液所混合稀釋，因此氧化溝既可杜絕短流又可以提供很大的稀釋倍數，從而提高緩沖能力，有很強的耐沖擊負荷能力，對不易降解的有機物也有較好的處理能力。

具有明顯的溶解氧濃度梯度，有利于形成硝化—反硝化的生物處理條件
混合液在曝氣區內溶解氧濃度較高，然后在循環流動中逐步下降，到下游區溶解氧濃度很低，基本上處于缺氧狀態，出現明顯的溶解氧濃度梯度，從而形成硝化—反硝化條件，有利于氮的去除，同時還可以通過反硝化很好地補充硝化過程中消耗的堿度。