一、引言
隨著柔性印刷電路板（FPC）在電子設備中的廣泛應用，對其可靠性和耐久性的測試需求日益增加。高溫高濕環境是 FPC 在實際使用中經常面臨的惡劣條件之一，因此，能夠在這種環境下準確模擬 FPC 折彎過程的試驗機具有重要意義。
二、工作原理
（一）機械結構
高溫高濕 FPC 折彎試驗機通常由加載系統、折彎機構、樣品固定裝置和運動控制系統組成。加載系統提供折彎所需的力，折彎機構實現對 FPC 樣品的精確折彎動作，樣品固定裝置確保樣品在測試過程中的穩定性，運動控制系統則精確控制折彎的角度、速度和次數。
（二）環境模擬
為了創造高溫高濕的測試環境，試驗機配備了加熱裝置、加濕裝置和溫濕度傳感器。加熱裝置可以將試驗箱內的溫度升高到設定值，加濕裝置通過噴霧或蒸汽注入等方式增加濕度，溫濕度傳感器實時監測環境參數，確保其滿足測試要求。
（三）測試過程
首先，將 FPC 樣品安裝在樣品固定裝置上，并根據測試標準設置折彎角度、速度、次數以及高溫高濕環境參數。然后，啟動試驗機，折彎機構按照預定的程序對樣品進行反復折彎。在測試過程中，實時監測樣品的電學性能、外觀變化等指標，以評估其在高溫高濕環境下的折彎可靠性。
三、關鍵技術
（一）高精度運動控制
精確控制折彎角度、速度和次數是保證測試結果準確性和重復性的關鍵。采用運動控制器和高精度的電機驅動系統，結合閉環反饋控制算法，能夠實現微米級的位置精度和穩定的運動速度。
（二）溫濕度均勻性
在高溫高濕環境中，確保試驗箱內各個區域的溫濕度均勻性至關重要。通過優化風道設計、合理布置加熱和加濕元件，以及采用強制對流等方式，可以有效提高溫濕度的均勻性，減少測試誤差。
（三）力值測量與控制
準確測量和控制折彎過程中的加載力對于評估 FPC 的機械性能至關重要。采用高精度的力傳感器和力控制算法，能夠實時監測和調整加載力，確保其符合測試要求。
（四）數據采集與分析
在測試過程中，需要采集大量的實驗數據，如折彎角度、速度、力值、溫濕度以及樣品的電學性能等。利用高性能的數據采集卡和專業的數據分析軟件，對這些數據進行處理和分析，提取有用的信息，為產品設計和質量控制提供依據。
四、結論
高溫高濕 FPC 折彎試驗機通過其工作原理和關鍵技術，能夠有效地模擬 FPC 在惡劣環境下的折彎情況，為評估 FPC 的可靠性和耐久性提供了重要的測試手段。隨著電子技術的不斷發展，對 FPC 性能的要求也越來越高，未來的試驗機將朝著更高精度、更智能化的方向發展，為電子行業的進步提供更有力的支持。 
