一、引言
隨著電子設備的不斷發展，柔性印刷電路板（FPC）在各種應用中的使用越來越廣泛。然而，在一些特殊環境，如高溫高濕條件下，FPC 的性能可能會受到影響。因此，使用高溫高濕 FPC 折彎試驗機來準確評估其在這種惡劣環境下的折彎性能至關重要。
二、試驗前的準備工作
（一）設備檢查
確保試驗機的機械結構完好，無松動、磨損或損壞的部件。
檢查加熱和加濕系統的工作狀態，確保能夠準確達到設定的高溫高濕條件。
校驗傳感器，包括力傳感器、位移傳感器等，確保測量數據的準確性。
（二）樣品制備
選取具有代表性的 FPC 樣品，尺寸和規格應符合相關標準或測試要求。
對樣品進行預處理，如清潔、去除表面雜質等。
（三）環境設置
將試驗機放置在穩定、無振動的工作臺上，并確保周圍環境通風良好。
提前設置好試驗所需的高溫高濕環境，讓試驗機和樣品在測試前充分適應環境條件。
三、試驗參數的設置
（一）溫度和濕度參數
根據實際應用場景和相關標準，確定合適的高溫和高濕數值。常見的高溫范圍為 85°C - 150°C，高濕范圍為 85% - 95% RH。
注意溫度和濕度的上升和穩定時間，以保證在測試過程中環境條件的穩定性。
（二）折彎角度和頻率
設定折彎角度，通常在 0° - 180° 之間，根據產品要求選擇特定的角度。
確定折彎頻率，一般在 1 - 30 次 / 分鐘的范圍內，根據實際使用情況進行選擇。
（三）測試次數和持續時間
明確測試的循環次數，以充分評估 FPC 的耐久性。
設定測試的持續時間，確保能夠觀察到 FPC 在高溫高濕環境下的性能變化趨勢。
四、測試過程中的注意事項
（一）實時監測
在測試過程中，實時監測溫度、濕度、折彎角度、力和位移等參數，確保其符合設定值。
觀察樣品的外觀變化，如是否出現裂紋、分層、變形等現象。
（二）安全防護
由于測試環境處于高溫高濕狀態，操作人員應佩戴適當的防護裝備，如隔熱手套、防護眼鏡等。
確保試驗機具有良好的絕緣和防護措施，以防止電氣事故的發生。
（三）數據記錄
采用高精度的數據采集系統，準確記錄測試過程中的各項數據。
數據記錄的頻率應足夠高，以捕捉到關鍵的性能變化點。
五、數據的采集與分析
（一）數據采集
采集的數據包括折彎力、位移、溫度、濕度、測試次數以及樣品的外觀變化等。
確保數據的完整性和準確性，對異常數據進行排查和處理。
（二）數據分析
繪制折彎力 - 位移曲線，分析 FPC 在不同折彎次數下的力學性能變化。
對比不同溫度和濕度條件下的數據，評估環境因素對 FPC 折彎性能的影響。
計算 FPC 的折彎壽命，即達到規定失效標準時的折彎次數。
六、結論
通過嚴格遵循上述高溫高濕 FPC 折彎試驗機的精準測試方法，可以獲得準確、可靠的測試數據，為 FPC 的設計、生產和質量控制提供有力的支持。同時，不斷優化測試方法和技術，將有助于提高 FPC 在惡劣環境下的性能和可靠性，滿足日益苛刻的應用需求。 
