機械部件保養(yǎng)

1. 清潔：定期使用干凈的軟布擦拭折彎機的機身，清除表面的灰塵、油污和雜物。特別是在濕熱環(huán)境下，這些污垢易吸附水分，加速金屬部件的腐蝕。對于折彎模具，每次使用后需用專用清潔劑去除殘留的 FPC 碎屑和油污，防止其堆積影響折彎精度。

2. 潤滑：折彎機的傳動部件，如絲桿、導(dǎo)軌等，需定期涂抹潤滑脂。在寒冷環(huán)境中，潤滑脂可防止部件因低溫而磨損加劇；在濕熱環(huán)境下，也能起到一定的防銹作用。根據(jù)設(shè)備使用頻率，一般每工作 200 - 300 小時進(jìn)行一次潤滑，涂抹時要確保潤滑脂均勻覆蓋。

3. 緊固：檢查各部件的連接螺絲是否松動，尤其是在設(shè)備運行過程中產(chǎn)生震動的部位。在高低溫及濕熱環(huán)境交替變化時，螺絲可能因熱脹冷縮而松動。使用合適的扳手定期緊固，防止因螺絲松動導(dǎo)致設(shè)備運行不穩(wěn)定，影響折彎精度。

電氣系統(tǒng)維護

1. 線路檢查：定期檢查電氣線路的絕緣情況，查看是否有破損、老化現(xiàn)象。在潮濕環(huán)境中，絕緣層易受潮損壞，引發(fā)短路故障。若發(fā)現(xiàn)線路問題，應(yīng)及時更換。同時，檢查各接線端子是否松動，確保連接牢固，避免因接觸不良產(chǎn)生過熱問題。

2. 電氣元件清潔：使用壓縮空氣吹除電氣控制柜內(nèi)的灰塵，防止灰塵積累過多影響元件散熱和正常工作。對于重要的電氣元件，如接觸器、繼電器等，要定期檢查其觸點，如有燒蝕現(xiàn)象，需及時修復(fù)或更換。

3. 控制系統(tǒng)維護：定期備份控制系統(tǒng)的參數(shù)，防止因意外情況導(dǎo)致參數(shù)丟失。檢查軟件版本是否，如有更新，及時進(jìn)行升級，以提升設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。同時，定期對操作界面進(jìn)行清潔，確保按鍵靈敏、顯示正常。

環(huán)境適應(yīng)性維護

1. 溫度控制：在寒冷環(huán)境下，開機前需對設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，使設(shè)備達(dá)到正常工作溫度。可通過開啟設(shè)備的預(yù)熱功能或空載運行一段時間來實現(xiàn)。在炎熱環(huán)境中，要確保設(shè)備的散熱系統(tǒng)正常運行，防止因溫度過高導(dǎo)致設(shè)備性能下降。

2. 濕度調(diào)節(jié)：在高濕度環(huán)境中，可使用除濕設(shè)備降低工作環(huán)境的濕度。同時，檢查設(shè)備的防潮措施是否有效，如電氣控制柜的密封情況等。對于長期不使用的設(shè)備，應(yīng)做好防潮處理，可放置干燥劑。